Процесс изготовления металлических банок

В сегодняшней жизни металлические банки стали неотъемлемой частью нашей жизни. Пищевые банки, банки для напитков, аэрозольные банки, химические банки, нефтяные банки и так далее. Глядя на эти красиво изготовленные металлические банки, мы не можем не спросить, как делаются эти металлические банки? Ниже приводится Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. О производстве и производстве металлов в процессе подробного введения.

1. Разрыв дизайна
Для любого продукта, особенно упакованного продукта, дизайн внешнего вида является его душой. Любой упакованный продукт, не только для максимизации защиты содержимого, но и при появлении внимания клиента, поэтому дизайн особенно важен. Проектные чертежи могут быть предоставлены клиентом или могут быть спроектированы танковой фабрикой в ​​соответствии с требованиями клиента.

2. Перепад Железо
Общим производственным материалом металлических банок является оловянная пластинка, то есть железо для олова. Содержание и спецификация окранированного материала должны соответствовать требованиям качества национальной жестяной стальной пластины (GB2520). Как правило, после подтверждения заказа мы заказам наиболее подходящий железный материал, сорт железа и размер в соответствии с ближайшей планировкой. Железо обычно хранится прямо в печатном доме. Для качества железных материалов общий метод визуального осмотра может использоваться для изучения метода поверхности. Есть ли царапины, является ли линия равномерной, есть ли ржавые пятна и т. Д., Толщину можно измерить с помощью микрометра, твердость может быть касалась вручную.

3. Настройка металлических банок
Индивидуальные металлические банки могут быть сделаны в соответствии с дизайнерскими чертежами, могут автоматически отрегулировать диаметр, высоту и скорость банки.

4. Набор и печать
Здесь следует отметить, что печать железных материалов отличается от других упаковочных печати. Не разрезать перед печати, но печать перед резкой. И фильм, и макет расположены и напечатаны печатным домом после того, как печатный дом прошел печатный дом. Обычно принтер обеспечивает шаблон, чтобы следовать цвету. В процессе печати следует обратить внимание на то, может ли цвет печати соответствовать шаблону, является ли цвет точным, есть ли пятна, шрамы и т. Д. Эти проблемы обычно вызваны самим принтером. Есть также некоторые консервные заводы, которые имеют свои собственные печатные растения или печатные помещения.

5. Железная резка
Режущая железная печать на режущем токарном станке. Резка является относительно легкой частью процесса консервирования.
6 штамповка: Железный пресс на ударе - самая важная часть CAN. Часто A может быть выполнен через более чем один процесс.
Общий процесс мира охватывает две банки: обложка: резка - мигание - обмотка. Нижняя крышка: резка - Flash - предварительно подключенная - линия обмотки.
Небесное и земляное покрытие нижнее процесс (нижнее уплотнение) Процесс резервуара, крышка: резка - мигание - Обмороженный резервуар: резка - предварительное изгижение - угол резки - формирование - QQ -Punching Coade (нижняя пряжка) - нижнее уплотнение. Основной процесс: открытость. Кроме того, если банка шарнирна, то крышка и тело CAN имеют процесс: шарнир. В процессе штамповки потери материала железа обычно самая большая. Следует обратить внимание на то, является ли операция стандартной, независимо от того, царапается ли поверхность продукта, есть ли катушка пакетный шов, независимо от того, прикреплено ли положение QQ. Многие проблемы могут быть уменьшены путем устройства для подтверждения производства большой выборки и производства в соответствии с подтвержденным большим образцом.

7. Упаковка
После штампования пришло время попасть в последние штрихи. Отдел упаковки отвечает за очистку и сборку, упаковку в полиэтиленовые пакеты и упаковку. Это последний шаг продукта. Чистота продукта очень важна, поэтому работа должна быть очищена перед упаковкой, а затем упакована в соответствии с методом упаковки. Для продуктов со многими стилями номер модели и номер корпуса должны быть устранены. В процессе упаковки мы должны обратить внимание на контроль качества, минимизировать поток неквалифицированных продуктов в готовые продукты, а количество коробок должно быть точным.