страница_баннер

Автоматическая линия по производству больших бочек емкостью 30-50 л.

Автоматическая линия по производству круглых банок

Линия по производству банок подходит для автоматического производства больших бочек емкостью 30-50 л, которые состоят из трех металлических пластин: корпуса, крышки и дна банки.Банка имеет цилиндрическую форму.
Техническая схема: раскрой жести на заготовку-закругление-сварка-наружное покрытие- отбортовка-
подача нижней крышки-склеивание-переворачивание подача верхней крышки-склеивание-+сварка ушка-
Проверка герметичности упаковки

Процесс работы автоматической производственной линии с большим стволом

Сначала поместите вырезанные материалы корпуса банки на стол подачи аппарата для контактной сварки, всасывайте вакуумными присосками, отправляйте жестяные заготовки на подающий ролик по одной.
один. через подающий ролик одна жестяная заготовка подается на округлительный ролик для выполнения процесса округления, затем она подается в механизм округления, чтобы сделать
закругление. Корпус подается в машину контактной сварки и после точного позиционирования выполняет сварку. После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер машины для нанесения покрытия для внешнего покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от по различным потребностям клиента. В основном он используется для предотвращения воздействия воздуха и ржавчины линии бокового сварочного шва. Затем корпус банки подается на комбинированную машину, он находится в вертикальном состоянии, проходит через вертикальный конвейер. и отправляется на станцию ​​отбортовки с помощью зажимов. Задача отбортовки завершается столкновением верхней и нижней формы для отбортовки. После этого корпус банки с фланцем отправляется в автоматический податчик нижней крышки, через датчик обнаружения, обнаруживающий приближающийся корпус банки, податчик крышки будет автоматическим. подайте нижнюю крышку к верхней части корпуса банки, и они оба направляются в положение под закаточной частью, подъемный лоток отправляет корпус и дно банки в головку закаточной машины для запечатывания.После сшивания одного конца его отправляют на токарь корпуса банки, чтобы перевернуть корпус банки, затем снова проводят автоматическое обнаружение и сшивание верхней крышки. Наконец, он подается на автоматический сварочный аппарат с двойными точками для сварки ушных проушин через автоматическую индексацию боковых сварочных швов. ,Кулачковый конвейер,механическое разрушение краски,также оснащено автоматическими вибрационными дисками с ушками,выполняет точную сварочную задачу на небольшой круглой банке. Наконец, готовая банка подается по конвейеру на автоматическую станцию ​​проверки герметичности.После точной проверки источника воздуха неквалифицированные продукты обнаруживаются и перемещаются в фиксированную зону, а квалифицированная продукция поступает на упаковочный станок для окончательной упаковки.

Состав оборудования автоматической линии по производству круглых банок

Машина для продольной резки металла

Первый разрез (минимальная ширина) 150 мм Второй разрез (минимальная ширина) 60 мм
Скорость (шт/мин) 32 Толщина листа 0,12-0,5 мм
Власть 22 кВт Напряжение 220 В/380 В/440 В
Масса 21000кг Размер(Д*Ш*В) 2520X1840X3980мм

Порошковая система

Модель КТПК-2 Напряжение и частота 380В 3L+1N+PE
Скорость производства 5-60м/мин Расход порошка 8-10 мм и 10-20 мм
Расход воздуха 0,6 МПа Может ли тело варьироваться Д50-200мм Д80-400мм
Требование к воздуху 100-200л/мин Потребляемая мощность 2,8 кВт
Размер машины 1080*720*1820 мм Вес брутто 300 кг

Автоматический аппарат для сварки корпусов банок

Диапазон частот 100-280 Гц Скорость сварки 6-15 м/мин
Производственные возможности 15-35 банок/мин Применимый диаметр банки Φ220-Φ350 мм
Применимая высота банки 220-550 мм Применимый материал Белая жесть, стальная, хромированная пластина
Применимая толщина материала 0,2~0,6 мм Применимый диаметр медной проволоки

1,7 мм, 1,5 мм

Охлаждающая вода

Температура: 12-20 ℃. Давление:> 0,4 ​​МПа. Расход: 40 л/мин.

Суммарная мощность 125кВА Измерение

2200*1520*1980 мм

Масса 2500 кг Пудра 380 В±5% 50 Гц

Машина для нанесения покрытий

Может ли высота варьироваться 50-600 мм Диапазон диаметров банки 52-400 мм
Скорость ролика 5-30м/мин Тип покрытия Валиковое покрытие
Ширина лака 8-15 мм 10-20 мм Основное питание и токовая нагрузка 220 В 0,5 КВт
Расход воздуха 0,6 МПа 20 л/мин Размер машины и вес нетто 2100*720*1520ММ300кг

Высокочастотная электромагнитная сушилка

Мощность горелки 1-2кВт Скорость нагрева горелки 4м-7м/мин
Подходящий малый диаметр банки 45-176 мм Подходящий большой диаметр банки Φ176-Φ350 мм
Высота банки 45 мм-600 мм Охлаждающая вода >0,4 МПа, 12-20 ℃, 40 л/мин.
Расход воздуха ≥50л/мин>0,5 МПа
комбинированная машина

Автоматическая машина для комбинирования корпусов банок

Производственная мощность 25-30 циклов в минуту Диапазон диаметров банок 200-300 мм
Диапазон высоты банки 170-460 мм толщина ≤0,4 мм
Суммарная мощность 44,41 кВт Давление в пневматической системе 0,3-0,5 МПа
Размер конвейера для вертикального подъема кузова 4260*340*1000 мм Размер комбинированной машины 3800*1770*3200 мм
Размер электрического карабина 700*450*1700 мм Масса 9T

Компоновка производственной линии

фото 5

Изготовление консервных банок

фото 2

30-50L большая бочка плавная диаграмма