Шаги в процессе упаковки подносов для банок с тремя частями пищи:
1. Может производство
Первым шагом в процессе является создание банок с тремя частями, которые включают в себя несколько подходов:
- Производство тела: Длинный лист металла (обычно оловянная, алюминиевая или сталь) подается в машину, которая разрезает его в прямоугольные или цилиндрические формы. Эти простыни затем катятся вЦилиндрические тела, и края сварены вместе.
- Нижняя формация: Нижняя часть банки образуется с использованием металлического пробела, который штампован или глубоко наброшен, чтобы соответствовать диаметру тела банки. Затем дно прикрепляется к цилиндрическому корпусу с использованием такого метода, как двойной шар или сварка, в зависимости от дизайна.
- Верхняя формация: Верхняя крышка также создается из плоского металлического листа, и она обычно прикреплена к корпусу банки позже в процессе упаковки после того, как пища заполняется в банку.
2. Очистка и стерилизация банок
Как только банки с тремя частями образуются, они тщательно очищаются, чтобы удалить остатки, масла или загрязняющие вещества. Это важно, чтобы обеспечить целостность пищи внутри и предотвратить загрязнение. Банки часто стерилизуются с использованием пара или других методов, чтобы убедиться, что они безопасны для использования в пищевых продуктах.
3. Подготовка лотка
В процессе упаковки лотка,лотки or ящикиготовы удерживать банки, прежде чем они наполнены едой. Лотки могут быть сделаны из таких материалов, как картон, пластик или металл. Лотки предназначены для обеспечения организованных банок и предотвращения повреждения во время транспорта. Для некоторых продуктов лотки могут иметь отсеки для разделения различных вкусов или видов пищи.
4. Приготовление пищи и начинка
Приготовленный и приготовленный пищевой продукт (например, овощи, мясо, супы или готовые к употреблению). Например:
- Овощиможет быть бланширован (частично приготовлен) перед консервированием.
- Мясоможет быть приготовлен и приправлен.
- Супы или рагуможет быть подготовлен и смешать.
После приготовления пищи его подают в банки с помощью автоматического заполнения. Банки обычно заполняются в среде, которая обеспечивает соблюдение гигиены и стандартов безопасности пищевых продуктов. Процесс заполнения выполняется под строгим контролем температуры для поддержания целостности пищи.
5. Запечатывая банки
После того, как банки заполнены едой, верхняя крышка помещается на банку, а банка запечатана. Существует два основных метода для герметизации крышки в корпус банки:
- Двойной завод: Это самый распространенный метод, где края корпуса банки и крышки свернуты вместе, чтобы сформировать два шва. Это гарантирует, что банка плотно запечатана, предотвращает утечку и гарантирует, что пища остается защищенной.
- Паяль или сварка: В некоторых случаях, особенно при определенных типах металлов, крышка сварена или припаяна на тело.
Вакуумное герметизация: В некоторых случаях банки зажигаются в вакууме, удаляя любой воздух изнутри банки, прежде чем запечатать его, чтобы улучшить срок годности пищевого продукта.
6. Стерилизация (реторта обработка)
После того, как банки запечатаны, они часто подвергаютсяреторт процесс, который является типом высокотемпературной стерилизации. Банки нагреваются в большой автоклаве или скороварке, где они подвергаются высокой температуре и давлении. Этот процесс убивает любые бактерии или микроорганизмы, продлевая срок годности пищи и обеспечивая ее безопасность. Точная температура и время зависят от типа консервированной пищи.
- Паровая или водяная ванна реторта: В этом методе банки погружаются в горячую воду или в пар и нагревают до температуры около 121 ° C (250 ° F) в течение определенного времени, обычно от 30 до 90 минут, в зависимости от продукта.
- Приготовление давления: Ссоры или реплики помогают гарантировать, что пища внутри банок приготовлена до желаемой температуры без ущерба для качества.
7. Охлаждение и сушка
После процесса реторты банки быстро охлаждаются с использованием холодной воды или воздуха, чтобы предотвратить переваривание и гарантировать, что они достигают безопасной температуры для обработки. Затем банки сушат, чтобы удалить любую воду или влагу, которая могла накапливаться во время процесса стерилизации.
8. Маркировка и упаковка
Как только банки охлаждаются и сушат, они помечены информацией о продукте, содержанием питания, датами срока годности и брендингом. Метки могут быть применены непосредственно на банки или напечатаны на заранее сформированные этикетки и обернуты вокруг банок.
Затем банки помещаются в подготовленные лотки или коробки для транспортировки и розничного распределения. Лотки помогают защитить банки от повреждения и облегчить эффективную обработку и укладку во время доставки.
9. Контроль качества и проверка
Последний шаг включает в себя проверку банок, чтобы убедиться, что нет дефектов, таких как помятые банки, свободные швы или утечки. Обычно это делается с помощью визуального осмотра, тестирования давления или вакуумных тестов. Некоторые производители также проводят случайное тестирование образцов для таких вещей, как вкус, текстура и качество питания, чтобы гарантировать, что пища внутри соответствует стандарту.
Преимущества упаковки лоток для банок с тремя частями пищи:
- Защита: Банки обеспечивают надежный барьер против физического повреждения, влаги и загрязняющих веществ, гарантируя, что еда оставалась свежей и безопасной в течение длительного времени.
- Сохранение: Процессы вакуумного герметизации и стерилизации помогают сохранить вкус, текстуру и питательный ветер пищи, одновременно продлевая срок годности.
- Эффективность хранения: Единая форма банок обеспечивает эффективное хранение и укладку в лотках, что максимизирует пространство во время транспортировки и розничного дисплея.
- Удобство потребителя: Трехчастотные банки легко открыть и обрабатывать, что делает их удобной вариантом упаковки для потребителей.
В целом, процесс упаковки для пищи в банках из трех частей гарантирует, что еда безопасно упакована, сохранена и готова к распространению при сохранении качества и целостности продукта внутри.
Время сообщения: 25-25-2024