Свяжитесь с нами, чтобы узнать о выгодной цене!
Обзор процесса упаковки в металлические банки
В нашей повседневной жизни существует огромное разнообразие напитков на любой вкус, при этом пиво и газированные напитки неизменно лидируют по продажам. При ближайшем рассмотрении становится ясно, что эти напитки обычно упаковываются в легко открывающиеся банки, которые благодаря своей популярности стали повсеместными во всем мире. Несмотря на свой небольшой размер, эти банки демонстрируют удивительную изобретательность.
В 1940 году в Европе и США впервые начали использовать банки из нержавеющей стали для пива, что ознаменовало значительный прогресс с появлением алюминиевых банок. В 1963 году в США была изобретена банка с удобным открыванием, унаследовавшая конструктивные особенности более ранних банок, но с язычком для открывания сверху. К 1980 году алюминиевые банки стали стандартной упаковкой для пива и газированных напитков на западных рынках. Со временем технология производства банок с удобным открыванием постоянно совершенствовалась, однако это изобретение остается весьма практичным и широко используемым и сегодня.
Современные алюминиевые банки с удобным открыванием состоят из двух частей: корпуса и крышки, также известные как «двухсоставные банки». Дно и боковые стенки банки выполнены как единое целое, а крышка герметично прилегает к корпусу без швов или сварки.
Производственный процесс
Используются рулоны из алюминиевого сплава толщиной приблизительно 0,27–0,33 мм и шириной 1,6–2,2 м. Рулоны разматываются с помощью разматывающего устройства, после чего на них наносится тонкий слой смазки для облегчения последующей обработки.
Алюминиевый лист подается в выковыжимающий пресс, похожий на штамповочный пресс, где верхняя и нижняя формы работают вместе под давлением, выбивая из листа круглые чашки.
▶ Вытягивание: Пробитые чашки растягиваются с помощью вытягивающей машины, придавая им высокую цилиндрическую форму алюминиевых банок.
▶ Глубокая вытяжка: Банки дополнительно вытягиваются для истончения боковых стенок, образуя высокий, тонкий корпус. Обычно это делается путем пропускания банки через ряд постепенно уменьшающихся форм за одну операцию.
▶ Выпуклость дна и обрезка верха: Дно банки имеет вогнутую форму для равномерного распределения внутреннего давления газированных напитков, предотвращая вздутие или разрыв. Это достигается путем штамповки с помощью специального инструмента для выпучивания. Неровный верхний край также обрезается для обеспечения однородности.
Банки переворачивают и очищают, чтобы удалить масло и остатки, оставшиеся после штамповки, обеспечивая тем самым гигиеничность. Процесс очистки включает в себя:Для удаления оксидной пленки с поверхности алюминия проводят промывку плавиковой кислотой при температуре 60 °C.
---Прополоскать нейтральной деионизированной водой температурой 60°C.
---Прополоскать нейтральной деионизированной водой температурой 60°C.
После очистки банки сушат в печи для удаления поверхностной влаги.
- Для предотвращения быстрого окисления алюминия на воздухе наносится слой прозрачного лака.
- Поверхность банки печатается с использованием технологии печати на изогнутых поверхностях (также известной как сухая офсетная печать).
- Для защиты печатной поверхности наносится еще один слой лака.
- Банки пропускаются через печь для закрепления чернил и высыхания лака.
- На внутреннюю стенку наносится защитное покрытие, предотвращающее коррозию от газированных напитков и исключающее появление металлического привкуса в напитке.
Горлышко банки формируется с помощью специального станка, уменьшающего диаметр примерно до 5 см. Этот процесс включает 11 последовательных этапов, позволяющих аккуратно придать горлышку нужную форму без чрезмерного усилия, обеспечивая плавный переход.
Для подготовки к установке крышки верхний край слегка сплющивают, чтобы создать выступающий ободок.
Для подготовки к установке крышки верхний край слегка сплющивают, чтобы создать выступающий ободок.
Высокоскоростные камеры и системы циркуляции воздуха работают вместе, чтобы выявлять и удалять дефектные банки, обеспечивая высокое качество.
- Очистка катушек: Катушки из алюминиевого сплава (например, сплава 5182) очищаются от поверхностных масел и загрязнений.
- Изготовление и обжим крышек: Крышки изготавливаются с помощью штамповочного пресса, а края обжимаются для обеспечения плавного запечатывания и открывания.
- Покрытие: для повышения коррозионной стойкости и улучшения эстетических качеств наносится слой лака, после чего изделие высыхает.
- Сборка с помощью язычка: Язычки, изготовленные из сплава 5052, соединяются с крышкой. Формируется заклепка, язычок прикрепляется и фиксируется, после чего наносится линия сгиба для завершения сборки крышки.
Производители банок выпускают банки с открытым верхом, а компании, занимающиеся производством напитков, осуществляют процессы розлива и герметизации. Перед розливом банки промывают и сушат для обеспечения чистоты, а затем наполняют напитками и газировкой.
Заводы по розливу напитков в значительной степени автоматизированы, зачастую для установки крышек на конвейер требуется всего один работник, после чего машины автоматически размещают их на банках.
Специализированная машина для герметизации сгибает корпус банки и крышку вместе, плотно прижимая их друг к другу для образования двойного шва, обеспечивая герметичность и предотвращая проникновение воздуха или протечки.
Специализированная машина для герметизации сгибает корпус банки и крышку вместе, плотно прижимая их друг к другу для образования двойного шва, обеспечивая герметичность и предотвращая проникновение воздуха или протечки.
После этих сложных этапов банка с удобным открыванием готова. Разве не удивительно, сколько знаний и технологий вложено в создание этой маленькой, но повсеместно распространенной банки?
Компания Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. — производитель и экспортер автоматизированного оборудования для производства жестяных банок, предлагающий все необходимые решения для этой отрасли. Чтобы быть в курсе последних новостей в индустрии металлической упаковки, узнать о новых производственных линиях по изготовлению жестяных банок и...Узнайте цены на станки для изготовления банок.Выбирайте качествоМашина для изготовления банокВ Чантае.
Связаться с намиПодробную информацию о механизме см. здесь:
Тел.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Планируете запустить новую и недорогую линию по производству консервных банок?
А: Потому что у нас есть передовые технологии, позволяющие создавать лучшие машины для производства превосходных банок.
А: Для покупателя будет очень удобно приехать на наш завод, чтобы забрать оборудование, поскольку для нашей продукции не требуется сертификат товарной инспекции, что упростит экспорт.
А: Да! Мы можем бесплатно поставлять быстроизнашивающиеся детали в течение 1 года, так что можете быть уверены, что наши машины очень долговечны.
Дата публикации: 28 июля 2025 г.