I. Предварительная обработка сырья: закладка фундамента для корпуса резервуара.
Резка сырья:Станки для резки листового металла распиливают рулонную жесть на прямоугольные листы, соответствующие размерам, необходимым для корпуса банки. Это обеспечивает ровные края и точность размеров с погрешностью ≤0,1 мм.
Нанесение покрытий и печать:На прямоугольные панели наносится внутреннее покрытие пищевого качества (для предотвращения коррозии корпуса банки содержимым). На внешнюю сторону наносятся узоры в соответствии с требованиями к продукту. После печати панели подвергаются сушке и отверждению в сушильной печи для обеспечения адгезии покрытия.
Разрезание полос:С помощью продольно-резательного станка листы с нанесенным рисунком разрезаются на длинные узкие полосы, соответствующие окружности корпуса банки. Одновременно удаляются заусенцы по краям полос, чтобы предотвратить смещение или дефекты сварки при последующей сварке.
II. Формирование корпуса резервуара: создание цилиндрической конструкции.
Накатывая в цилиндры:Подайте нарезанные полосы в прокатный станок для формирования цилиндрических заготовок для банок. Обеспечьте равномерное перекрытие в месте соединения цилиндров (обычно 0,3-2 мм, с поправкой в зависимости от метода сварки) с отклонением по окружности ≤0,2 мм, подготовив заготовки для бокового шва.
Герметизация боковых швов (основной процесс):Герметизация методом сварки плавлением. С помощью аппаратов контактной сварки или сварки проволокой с самозатухающим электродом заготовки корпуса резервуара обрабатываются с узким перекрытием 0,3-0,5 мм. Затем они нагреваются до температуры немного ниже точки плавления материала. Одновременно зона перекрытия расширяется путем прокатки, образуя плотный сварной шов для обеспечения как фиксации, так и герметизации боковых швов корпуса резервуара.
Сварка и финишная обработка покрытий:После сварки удалите шлак, брызги или излишки присадочного металла с поверхности сварного шва (с помощью скребка для шлака/зачистной машины). Нанесите защитное покрытие на открытые металлические поверхности в месте сварки, чтобы предотвратить коррозию или загрязнение содержимого. После повторного нанесения покрытия прогрейте его.
III. Последующая обработка корпусов танков: усиление конструкции и адаптивная сборка.
Разборка разделительных резервуаров:Для повышения эффективности производства первоначальные прокатанные длинные цилиндры проектируются таким образом, чтобы их можно было разделить на 2-3 корпуса резервуаров. На этом этапе обрезной станок разрезает длинные цилиндры на отдельные корпуса, обеспечивая одинаковые размеры по высоте всех блоков.
Усиленная конструкция:Для повышения прочности корпуса банки на сжатие и адаптации к внешнему давлению или внутреннему вакууму в пищевых банках на поверхности банки с помощью гофрокартонного оборудования формируются гофрированные или ребристые структуры, создающие структурное усиление.
Процесс торцевой фланцевания:Подайте оба конца корпуса резервуара в гибочный станок (фланцерезной станок) для формирования фланцев, соответствующих торцевым крышкам, обеспечивая последующую сборку и герметичность с крышкой и дном резервуара.
IV. Сборка и проверка: Завершение изготовления готового изделия
Герметизация дна банки:Дно банки прокатывается и герметизируется к фланцевому краю корпуса банки с помощью фланцепрокатного станка, что обеспечивает герметичность соединений и прочность герметизации, соответствующую отраслевым стандартам.
Контроль качества готовой продукции:Проведите проверку герметичности с использованием гидростатических или пневматических методов, контроль качества сварных швов и проверку точности размеров контейнеров. Отбракуйте несоответствующие изделия, такие как протекающие контейнеры и дефекты сварных швов.
Паллетирование и хранение:Соответствующие требованиям трехсекционные контейнеры аккуратно укладываются на поддоны, закрепляются с помощью защитных мер и транспортируются на склад для последующих операций по розливу.
Компания Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. — производитель и экспортер автоматизированного оборудования для производства жестяных банок, предлагающий все необходимые решения для этой отрасли. Чтобы быть в курсе последних новостей в индустрии металлической упаковки, узнать о новых производственных линиях по изготовлению жестяных банок и...Узнайте цены на станки для изготовления банок.Выбирайте качествоМашина для изготовления банокВ Чантае.
Связаться с намиПодробную информацию о механизме см. здесь:
Тел.: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Дата публикации: 28 ноября 2025 г.