Машина для производства банок, порошковая система для металлических банок, круглых банок, квадратных банок

Краткое описание:

Расход сжатого воздуха очень низкий, только для пневматического управления, максимум 150л.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Технические параметры

Модель	КТПК-2
Скорость производства	5-60 м/мин
Ширина порошка	8-10 мм 10-20 мм
Ассортимент банок	50-200мм 80-400мм
Материал	Белая жесть/сталь/хромированная пластина
Источник питания	380 В 3 фазы + 1 ноль + заземление
Расход воздуха	100-200 л/мин
Измерения машины	10807201820
Масса	300 кг

1. Потребление сжатого воздуха очень низкое, только для пневматического управления, максимум 150л.
2. Для псевдоожижения порошка в пороховой бочке в качестве псевдоожижающего газа используется горячий воздух высокого давления, подаваемый импортным вентилятором высокого давления, который нагревает и псевдоожижает порошок в бочке. С одной стороны, это экономит сжатый воздух (эквивалентно экономии компрессора мощностью 5,5 кВт), с другой стороны, эффективно решает проблему влажности порошка.
3. Извлеченный порошок проходит через рекуператор, оборудованный мощным магнитом, для удаления примесей железа, таких как заусенцы, образующиеся при сварке, а затем вместе с новым порошком поступает на вибросито для просеивания, удаления неметаллических примесей и очистки нового порошка. Агломераты в порошке измельчаются.

4. Вытяжной вентилятор рекуперации оснащен восемью фильтрующими элементами из титанового сплава, отличающимися высокой прочностью. Каждый фильтрующий элемент изолирован защитной трубкой. После очистки фильтрующего элемента он позволяет уменьшить количество выдуваемого порошка до семи оставшихся элементов, которые продолжают рекуперацию и выхлоп. Воздействие фильтрующего элемента эффективно снижается, что снижает воздействие фильтрующего элемента на отверстие рекуперации во время промывки обратным потоком.
5. Обратная продувка фильтрующего элемента имеет уникальную конструкцию. При обратной продувке фильтрующий элемент герметично закрывается, что позволяет эффективно использовать газ обратной продувки и снизить воздействие на процесс извлечения. Контейнер для порошка оснащён вибромотором, что снижает вероятность налипания порошка на фильтрующий элемент.
6. После каждого распыления порошка машина может автоматически очищать трубу распыления порошка от остатков порошка, чтобы исключить накопление и закупорку труб, что может привести к неравномерному распылению порошка в следующей емкости.
7. При автоматической работе устройство автоматически останавливается с задержкой (время можно установить произвольно), чтобы очистить трубопровод от всего накопившегося порошка.