Подходит для автоматического производства бочек объемом 30-50 л.,
Три металлические пластины:корпус банки, крышка банки и дно банки.Банка естьцилиндрическийформа.
Технический процесс:
резка листа жести на заготовку-закругление(Продольная резка)-Сварка-внешнийПокрытие-Отбортовка-нижняя крышкакормление-Закатки-Поворотпере-Ткрышкакормление-Закатки-+Ушной вкладышсварка-Проверка герметичности упаковки
Линия по производству бочек доступна,Нажмите здесь, чтобы получить подробную информацию.
Сначала поместите вырезанные материалы корпуса банки в подающий стол автоматического сварочного аппарата, затяните их вакуумными присосками и по одной отправьте жестяные заготовки на подающий ролик. Через подающий ролик отдельная жестяная заготовка подается на округляющий ролик для выполнения процесса округления, затем она будет подана в механизм округления для выполнения округления. Корпус подается в сварочный аппарат и после точного позиционирования выполняется сварка.
После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер покрасочной машины для нанесения внешнего покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от различных потребностей заказчика. Он в основном используется для предотвращения контакта боковой линии сварного шва с воздухом и появления ржавчины. Затем корпус банки подается на комбинированную машину. Он находится в вертикальном положении, проходит через вертикальный конвейер и отправляется на станцию отбортовки с помощью зажимов. Задача отбортовки завершается ударом верхней и нижней отбортовочной формы.
После этого корпус банки с фланцем отправляется в устройство автоматической подачи нижней крышки. С помощью датчика обнаружения, обнаруживающего приближающийся корпус банки, устройство автоматической подачи крышки подает нижнюю крышку на верхнюю часть корпуса банки, и они оба отправляются в положение под закаточным блоком, подъемный лоток отправляет корпус и дно банки к головке закаточной машины для запечатывания.
После закатки одного конца он отправляется на кантователь корпуса банки для переворачивания корпуса банки, затем снова выполняется автоматическое обнаружение и закатка верхней крышки. Наконец, он подается на автоматическую машину для двухточечной сварки ушковых проушин, через автоматическую индексацию бокового сварного шва, транспортировку кулачковым конвейером, механическое разрушение краски, также оснащено автоматическими вибрационными дисками ушковых проушин, завершает точную сварку на небольшой круглой банке.
Наконец, готовая банка подается конвейером на автоматическую станцию проверки на герметичность. После тщательной проверки источника воздуха некондиционная продукция выявляется и перемещается в фиксированную зону, а кондиционная продукция поступает на упаковочный стол для окончательной упаковки.
Первый рез (минимальная ширина) | 150 мм | Второй рез (минимальная ширина) | 60 мм |
Скорость (шт./мин.) | 32 | Толщина листа | 0,12-0,5 мм |
Власть | 22 кВт | Напряжение | 220в/380в/440в |
Масса | 21000 кг | Размеры (Д*Ш*В) | 2520X1840X3980 мм |
Модель | КТПК-2 | Напряжение и частота | 380 В 3 фазы + 1 ноль + заземление |
Скорость производства | 5-60 м/мин | Расход пороха | 8-10 мм и 10-20 мм |
Расход воздуха | 0,6 МПа | Может ли диапазон кузова | D50-200мм D80-400мм |
Потребность в воздухе | 100-200 л/мин | Потребляемая мощность | 2,8 кВт |
Габариты машины | 1080*720*1820 мм | Вес брутто | 300 кг |
Диапазон частот | 100-280 Гц | Скорость сварки | 6-15 м/мин |
Производственные возможности | 15-35 банок/мин | Применимый диаметр банки | Φ220-Φ350 мм |
Применимая высота банки | 220-550 мм | Применимый материал | Белая жесть, на стальной основе, хромированная пластина |
Применимая толщина материала | 0,2~0,6 мм | Применимый диаметр медной проволоки | Φ1,7 мм ,Φ1,5 мм |
Охлаждающая вода | Температура: 12-20℃ Давление: >0,4 МПа Расход: 40 л/мин | ||
Общая мощность | 125 кВА | Измерение | 2200*1520*1980мм |
Масса | 2500 кг | Пудра | 380 В±5% 50 Гц |
Диапазон высот банки | 50-600 мм | Диапазон диаметров банки | 52-400 мм |
Скорость ролика | 5-30 м/мин | Тип покрытия | Валиковое покрытие |
Ширина лака | 8-15 мм 10-20 мм | Основное питание и токовая нагрузка | 220 В 0,5 кВт |
Расход воздуха | 0,6 МПа 20 л/мин | Габариты машины и вес нетто | 2100*720*1520MM300кг |
Мощность горелки | 1-2 кВт | Скорость нагрева горелки | 4м-7м/мин |
Подходящий диаметр банки | Φ45-Φ176 мм | Подходящий большой диаметр банки | Φ176-Φ350 мм |
Высота банки | 45мм-600мм | Охлаждающая вода | >0,4 МПа, 12-20℃, 40 л/мин |
Расход воздуха | ≥50 л/мин>0,5 МПа |
Производственная мощность | 25-30 ср/мин | Ассортимент банок Dia | 200-300 мм |
Диапазон высоты банки | 170-460 мм | толщина | ≤0,4 мм |
Общая мощность | 44,41 кВт | Давление в пневматической системе | 0,3-0,5 МПа |
Размер конвейера для выравнивания кузова | 4260*340*1000мм | Размер комбинированной машины | 3800*1770*3200мм |
Размер электрического карабина | 700*450*1700мм | Масса | 9T |
Ведущий поставщик в КитаеМашина для производства 3-х жестяных банокиМашина для производства аэрозольных баллончиковChangtai Intelligent Equipment Co., Ltd. — опытный завод по производству машин для изготовления банок. Наши системы для изготовления банок, включающие в себя разделение, формовку, формирование горловины, отбортовку, закатку и закатку, отличаются высокой модульностью и технологическими возможностями и подходят для широкого спектра применений. Благодаря быстрой и простой переналадке они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с высочайшим качеством продукции, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и эффективную защиту операторов.