Машина для изготовления жестяных банок объемом 10-25 л, полуавтоматический аппарат для сварки металлических пищевых банок.

Краткое описание:

полуавтоматическое оборудование для изготовления банок

Полуавтоматический сварочный аппарат для резервуаров, производимый нашей компанией, подходит для сварки различных материалов, таких как листовой металл, хромированная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и т. д. Конструкция нашего прокатного стана предусматривает три этапа сварки, что позволяет избежать проблем с размерами прокатного стана при различной твердости и толщине материала.

Модель:FH18-65

Скорость сварки:6-18 м/мин

Производственная мощность:20-80 банок/мин

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

полуавтоматический аппарат для сварки банок

https://www.ctcanmachine.com/1l-10l-tin-can-making-machine-metal-food-cans-semi-automatic-can-welding-machine-product/

Полуавтоматические сварочные аппараты для изготовления корпусов банок обеспечивают баланс между ручным управлением и автоматизацией в процессе производства банок, предлагая гибкость и эффективность при формовке корпусов. Эти машины автоматизируют сварку металлических листов (обычно жести) для создания цилиндрической формы банки, при этом операторы могут регулировать параметры в процессе. Они особенно полезны для небольших партий производства, изготовления банок нестандартных размеров или когда требуется тщательный контроль за использованием специализированных материалов.

Преимущества:

Одним из ключевых преимуществ полуавтоматического сварочного аппарата для банок является его способность повышать эффективность производства при сохранении высокого качества сварных швов. Операторы могут быстро настроить аппарат для работы с банками разных размеров, что сокращает время простоя во время переналадки оборудования. Полуавтоматический характер работы позволяет осуществлять контроль качества без необходимости полностью ручного управления. Кроме того, эти аппараты, как правило, более экономичны, чем полностью автоматические модели, что делает их доступными для малых и средних производителей. Они также обеспечивают большую адаптивность к различным методам сварки, таким как точечная сварка и шовная сварка, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.

Отрасли применения:

Полуавтоматические сварочные аппараты для банок находят применение в различных отраслях промышленности. Наиболее распространенным является пищевая промышленность, где они используются для производства алюминиевых и жестяных банок для таких продуктов, как газированные напитки, пиво и консервы. Другие области применения включают косметическую промышленность и производство средств личной гигиены, где металлическая упаковка имеет решающее значение для сохранения качества и эстетического вида продукции. В целом, универсальность полуавтоматических сварочных аппаратов для банок делает их незаменимыми в любой отрасли, требующей надежного и эффективного производства банок.

Технические параметры

Модель	FH18-65
Скорость сварки	6-18 м/мин
Производственная мощность	20-80 банок/мин
Диапазон диаметров банок	65-286 мм
Диапазон высоты банки	70-420 мм
Материал	Жесть/сталь/хром
Диапазон толщины жести	0,18-0,42 мм
Диапазон Z-образных профилей Oerlap	0,6 мм 0,8 мм 1,2 мм
Расстояние самородка	0,5-0,8 мм
Расстояние до точки шва	1,38 мм 1,5 мм
Охлаждающая вода	Температура: 12-18℃. Давление: 0,4-0,5 МПа. Расход: 7 л/мин.
Источник питания	380 В ± 5% 50 Гц
Суммарная мощность	18 кВА
Измерения оборудования	120011001800
Масса	1200 кг

Что такое машина для производства Canbody?

Сварочный аппарат для банок (CMM, Canbody making machine), также называемый сварочным аппаратом для ведер, сварочным аппаратом для банок или сварочным аппаратом для изготовления корпусов банок, является сердцем любой линии по производству трехкомпонентных банок. Поскольку сварочный аппарат для банок использует контактную сварку для сварки боковых швов, его также называют сварочным аппаратом для боковых швов или сварочным аппаратом для боковых швов.

Сварочный аппарат для корпусов банок используется для всасывания и прокатки заготовок корпусов банок с помощью Z-образного стержня для контроля нахлеста и сварки заготовок в корпуса банок.

Почему стоит выбрать компанию Changtai в качестве поставщика оборудования для производства банок?

Компания Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. (Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd.) расположена в городе Чэнду, живописном и богатом природными ресурсами. Основанная в 2007 году, компания является частным научно-технологическим предприятием, обладающим передовыми зарубежными технологиями и высококачественным оборудованием. Мы сочетаем в себе потребности отечественной промышленности, специализируясь на исследованиях, разработке, производстве и продаже автоматического оборудования для изготовления банок, а также полуавтоматического оборудования для производства банок и т.д.

Почему стоит выбрать компанию Changtai в качестве поставщика оборудования для производства банок?

Наша компания занимает площадь 5000 квадратных метров, располагает передовым оборудованием для обработки и производства, в штате 10 профессиональных специалистов по исследованиям и разработкам, а также более 50 сотрудников, занимающихся производством и послепродажным обслуживанием. Кроме того, отдел исследований и разработок и производства обеспечивает надежную гарантию передовых исследований, производства и качественного послепродажного обслуживания.

Компания Changtai Intelligent поставляет оборудование для производства банок из 3 частей. Все детали изготовлены с высокой точностью и проходят тщательную обработку. Перед отгрузкой оборудование проходит тестирование для обеспечения его работоспособности. Мы предлагаем услуги по установке, вводу в эксплуатацию, обучению персонала, ремонту и капитальному ремонту оборудования, устранению неисправностей, модернизации технологий или переоборудованию оборудования, а также выездное сервисное обслуживание.

Наши машины для формовки банок и машины для придания формы корпусу банки подходят для широкого спектра применений, включая разделение, формование, формирование горловины, фланцевание, придание формы бортикам и сшивание. Благодаря быстрой и простой переналадке, они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с высочайшим качеством продукции, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и эффективную защиту операторов.