страница_баннер

Автоматическая линия по производству квадратных банок 10-20 л

Автоматическая линия по производству квадратных банок 10-20 л

Краткое описание:

Линия для производства жестяных банок предназначена для автоматического производства квадратных банок объёмом 10–20 л, состоящих из трёх металлических пластин: корпуса, крышки и дна. Банка имеет квадратную форму.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Схема производственной линии

Основные характеристики

1. Более 20 лет опыта и репутации как на родине, так и за рубежом;
2. Гарантия качества, отличное послепродажное обслуживание и разумная цена;
3. Надежный и безопасный в управлении, простой в эксплуатации и обслуживании;
4. Оснащен интерфейсом «человек-машина» и ПЛК; использует технологию цифрового управления;
5. Полностью автоматические, полуавтоматические и многоформовочные, подходящие для банок разной формы и размера.

Рабочий процесс автоматической линии по производству больших квадратных банок

Сначала поместите вырезанные материалы для корпуса банки в подающий стол автоматического сварочного аппарата, затяните их вакуумными присосками и по одной отправьте заготовки банки на подающий ролик. Через подающий ролик заготовка банки подается на округляющий ролик для выполнения процесса округления, затем она будет подана в механизм формирования округления для выполнения округления.

Корпус подается в контактную сварочную машину и после точного позиционирования выполняется сварка. После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер покрасочной машины для нанесения внешнего покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от различных потребностей заказчика. Он в основном используется для предотвращения контакта боковой линии сварного шва с воздухом и появления ржавчины. Корпус банки следует поместить в индукционную сушильную печь для сушки, если на нем внутреннее покрытие или внутреннее порошковое покрытие. После сушки он будет подан в охлаждающее устройство для естественного охлаждения.

Охлажденный корпус банки затем подается на машину для комбинирования больших квадратных банок, и корпус банки находится в вертикальном положении, проходя через вертикальный конвейер. Он подается на первую автоматическую станцию ​​индексации бокового сварного шва с помощью зажимов. Вторая станция предназначена для расширения квадрата. Когда корпус банки находится в нужном положении, на подъемном лотке корпуса банки, который управляется серводвигателем, корпус банки отправляется этим подъемным лотком в форму расширения квадрата для расширения квадрата. Третья станция предназначена для выполнения тиснения панелей и углов.

Когда корпус банки находится на своем месте, на подъемном лотке корпуса банки, который управляется серводвигателем, корпус банки отправляется этим подъемным лотком на формовочную панель и одновременно на угловое тиснение. Четвертая станция - верхняя отбортовка, пятая станция - нижняя отбортовка. Нижняя отбортовка: банка отправляется на нижнюю форму для отбортовки, расположенную в верхней части машины, с помощью подъемного лотка для ее изготовления. Верхняя отбортовка: верхний цилиндр прижимает корпус банки к форме для верхней отбортовки для ее изготовления.

Отбортовка верхней и нижней кромок корпуса банки осуществляется четырьмя цилиндрами. Шестая станция предназначена для автоматического обнаружения, подачи и закатки крышки. После выполнения шести вышеуказанных процедур банка переворачивается вверх и вниз с помощью реверсивного устройства, а затем выполняется закатка верхней кромки; этот процесс аналогичен процессу закатки нижней кромки. Наконец, готовая банка подается конвейером на станцию ​​автоматического испытания на герметичность. После точной проверки источника воздуха несоответствующие изделия обнаруживаются и перемещаются в фиксированную зону, а соответствующие изделия поступают на упаковочный стол для окончательной упаковки.

Составные части этой линии по производству металлических банок

Первый рез/мин. ширина 150 мм Второй рез/мин. ширина 60 мм
Скорость /шт/мин 32 Толщина листа 0,12-0,5 мм
Власть 22 кВт Напряжение 220в 380в 440в
Масса 21100 кг Размеры машины 2530X1850X3990 мм

На типичной линии производства корпусов банок продольно-резательная машина является первым этапом производственного процесса. Она разрезает листы металла с печатью и лакировкой на заготовки корпусов необходимого размера. Добавление узла перемещения стопы заготовок дополнительно повышает производительность продольно-резательной машины.

Наши машины для продольной резки изготавливаются по индивидуальному заказу. Они чрезвычайно прочны, обеспечивают простую и быструю настройку на различные форматы заготовок и обеспечивают исключительно высокую точность. Благодаря универсальности, точности, надежности и скорости производства наши машины идеально подходят для производства жестяных банок.

Модель машины КТПК-2 Напряжение и частота 380 В 3 фазы + 1 ноль + заземление
Скорость 5-60 м/мин Расход пороха 8-10 мм и 10-20 мм
Расход воздуха 0,6 МПа Диапазон диаметров банки D50-200мм D80-400мм
Потребность в воздухе 100-200 л/мин Потребляемая мощность 2,8 кВт
Размеры 1090*730*1830 мм Масса 310 кг

Система порошкового покрытия – один из продуктов компании Changtai Company. Эта установка предназначена для нанесения покрытия распылением на сварные швы резервуаров производителей жестяных банок. Наша компания использует передовые технологии порошкового покрытия, что обеспечивает инновационную конструкцию установки, высокую надежность, простоту эксплуатации, широкую сферу применения и отличное соотношение цены и качества. Использование надежных компонентов управления, сенсорного пульта управления и других компонентов обеспечивает высокую стабильность и надежность системы.

Диапазон частот 100-280 Гц Скорость сварки 8-15 м/мин
Производственные возможности 25-35 банок/мин Применимый диаметр банки Φ220-Φ300 мм
Применимая высота банки 220-500 мм Применимый материал Белая жесть, на стальной основе, хромированная пластина
Применимая толщина материала 0,2~0,4 мм Применимый диаметр медной проволоки

Φ1,8 мм ,Φ1,5 мм

Охлаждающая вода

Температура: 12-20℃ Давление: >0,4 МПа Расход: 40 л/мин

Общая мощность 125 кВА Измерение

2200*1520*1980мм

Масса 2500 кг Пудра 380 В±5% 50 Гц

Сварочный аппарат для изготовления трёхкомпонентных банок является сердцем любой линии по производству трёхкомпонентных банок. Он формирует заготовки для банок, придавая им базовую форму, и сваривает шов внахлёст. Наш сварочный принцип Superwima требует минимального нахлёста в несколько десятых миллиметра. Оптимальное управление сварочным током в сочетании с точно подобранным давлением на нахлёст. С момента запуска нового поколения сварочных аппаратов клиенты по всему миру уже подтвердили своё значительное удовлетворение исключительной надёжностью машины в сочетании с экономичностью и эффективностью производства. В производстве корпусов банок по всему миру установлены новые промышленные стандарты.

Применимая высота банки 50-600 мм Применимый диаметр банки 52-400 мм
Скорость ролика 5-30 м/мин Тип покрытия Валиковое покрытие
Ширина лака 8-15 мм 10-20 мм Основное питание и токовая нагрузка 220 В 0,5 кВт
Расход воздуха 0,6 МПа 20 л/мин Габариты машины& 2100*720*1520MM300кг

Машина для порошковой окраски является важной частью линии по производству трёхкомпонентных банок, которая высоко ценится как отечественными, так и зарубежными клиентами и является отличным оборудованием для производства банок. Компания Chengdu Changtai стремится предоставлять клиентам оборудование для производства банок высочайшего качества и разрабатывать оптимальные решения.

Скорость конвейера 5-30 м/мин Диапазон диаметров банки 52-180 мм
Тип конвейера Плоский цепной привод Охлаждающий дидуктор. змеевик Не требует воды/воздуха
Эффективное отопление 800 мм*6(30 циклов в минуту) Основная поставка 380В+N>10кВА
Тип отопления Индукция Расстояние срабатывания 5-20 мм
Более высокий нагрев 1 кВт*6 (установленная температура) Точка индукции 40 мм
Настройка частоты 80 кГц+-10 кГц Время индукции 25 сек (410 мм вод. ст., 40 циклов в минуту)
Электрорадиационная защита Покрыто защитными ограждениями Время нарастания (МАКС.) Расстояние 5 мм 6 сек. при 280 ℃
Измерение 6300*700*1420мм Вес нетто 850 кг

Компания Changtai предлагает модульную линейку систем отверждения, предназначенных для эффективного отверждения защитного слоя шва. Сразу после нанесения лака или порошкового покрытия корпус контейнера проходит термическую обработку. Мы разработали передовые газовые или индукционные модульные системы нагрева с автоматической регулировкой температуры и регулируемыми по скорости конвейерными лентами. Обе системы нагрева доступны в линейном или U-образном исполнении.

Автоматическая машина для комбинирования корпусов банок

Производственная мощность 30-35 циклов в минуту Ассортимент банок Dia 110-190 мм
Диапазон высоты банки 110-350 мм Толщина ≤0,4
Общая мощность 26,14 кВт Давление в пневматической системе: 0,3-0,5 МПа
Размер конвейера для выравнивания кузова 2350*240*930 мм Размер подающего конвейера 1580*260*920 мм
Размер комбинированной машины 2110*1510*2350мм Масса 4T
Размер электрического карабина

710*460*1800мм

Линия по производству банок обычно заканчивается паллетайзером. Линия сборки вёдер может быть адаптирована под индивидуальные требования, что обеспечит возможность укладки банок на паллеты на следующих этапах.

Изготовление жестяных банок своими руками

10-20L квадрат может блок-схема

Автоматическая линия по производству круглых банок

Линия для производства жестяных банок предназначена для автоматического производства квадратных банок объёмом 10–20 л, состоящих из трёх металлических пластин: корпуса, крышки и дна. Банка имеет квадратную форму.
Технический процесс: резка жести на заготовки - скругление - сварка - внутреннее и внешнее покрытие
(внутреннее порошковое покрытие и внешнее покрытие) - сушка-охлаждение-транспортировка-квадратная расширяющаяся панель,
тиснение угла - верхняя отбортовка - нижняя отбортовка - подача нижней крышки - закатка - переворачивание
верхняя крышка, подача, закатка, проверка на герметичность, упаковка


  • Предыдущий:
  • Следующий: