страница_баннер

Автоматическая линия по производству круглых банок емкостью 0,1-5 л.

Автоматическая линия по производству круглых банок емкостью 0,1-5 л.

Краткое описание:

Линия по производству банок подходит для автоматического производства круглых банок емкостью 0,1-5 л, которые состоят из трех металлических пластин: корпуса, крышки и дна банки.Корпус банки круглый.
Техническая последовательность: раскрой жести на заготовку-закругление-сварка-наружное покрытие-отбортовка-отбортовка нижней крышки-подача-сшивка-переворот подача верхней крышки-сварка-+сварка ушка-проверка на герметичность-упаковка


Информация о продукте

Теги продукта

Компоновка производственной линии

Видео о производстве автоматических круглых банок

 

Производственная линия по производству банокподходит для автоматического производства круглых банок 0,1-5 л.,который состоит изтри металлические пластины: корпус банки, крышка банки и дно банки.Корпус банки круглый.

Техническая последовательность: раскрой жести на заготовку-закругление-сварка-наружное покрытие-отбортовка-отбортовка нижней крышки-подача-сшивка-переворот подача верхней крышки-сварка-+сварка ушка-проверка на герметичность-упаковка

Рабочий процесс автоматической линии по производству круглых консервных банок

В рабочем процессеавтоматическая линия по производству круглых банок.

Разрезанные баночные материалы сначала помещаются на подающий стол аппарата контактной сварки, отсасываются вакуумной присоской, а жестяные заготовки одна за другой отправляются на подающий ролик.

Через подающий ролик одиночная жестяная заготовка подается на угловой валок для обработки галтели, а затем в механизм формирования галтелей для округления. Корпус отправляется в сварочный аппарат контактной сварки и сваривается после точного позиционирования.

После завершения сварки банка автоматически отправляется в цех.вращающийся магнитныйконвейер устройства для нанесения покрытий длявнешнее покрытие, внутреннее покрытие orвнутреннее порошковое покрытие, который может быть выполнен в соответствии с различными потребностями клиентов. В основном используется для предотвращения воздействия ржавчины на линию бокового сварного шва.Банка подается вкомбинированная машина, банка находится в вертикальном состоянии, через вертикальный конвейер. И приспособлением к отбортовочной станции.Задача отбортовки выполняется за счет столкновения верхней и нижней форм для отбортовки.

После этого банка с фланцем отправляется вавтоматический податчик нижней крышки, и входящая банка обнаруживается датчиком обнаружения.Устройство подачи нижней крышки автоматически отправит нижнюю крышку на верхнюю часть банки, а банку и нижнюю часть банки - в положение под запечатывающим блоком.Подъемная пластина отправит банку и ее дно взапечатывающая машинаГоловку запечатать.С одним концом прошит.Отправляется встанок для токарной обработки кузова перевернуть корпус банки, а затем выполнить автоматическое обнаружение крышки и сварку.

Затем оно отправляется вавтоматический двухточечный сварочный аппарат для ушей, который выполняет точную сварку небольшой круглой банки за счет автоматической индексации боковых сварных швов, конвейерной транспортировки CAM, механического разрушения краски и оснащенавтоматическая вибрационная пластина «ухо-ухо».

Наконец, банка с готовой продукцией отправляется наавтоматическая станция обнаружения утечекпо конвейеру.

После точного обнаружения источника воздуха неквалифицированные продукты обнаруживаются и перемещаются в фиксированную зону.Квалифицированная продукция будет поступать наупаковочный верстакдля окончательной упаковки.

Состав оборудования автоматической линии по производству круглых банок

Дуплексная продольно-резательная машина

Первый разрез (минимальная ширина) 150 мм Второй разрез (минимальная ширина) 60 мм
Скорость (шт/мин) 32 Толщина листа 0,12-0,5 мм
Власть 22 кВт Напряжение 220 В/380 В/440 В
Масса 21000кг Размер(Д*Ш*В) 2520X1840X3980мм

На типичной линии по производству корпусов банокрезакявляется первым этапом производственного процесса.Он разрезает печатные и лакированные металлические листы на кузовные заготовки необходимого размера.Добавление блока передачи стопки заготовок еще больше повышает эффективность продольной резки.Наши резчикисделанный на заказ.Они чрезвычайно прочны, обеспечивают простую и быструю адаптацию к различным форматам заготовок и обеспечивают исключительно высокую точность. Когда дело доходит до универсальности, точности, надежности и скорости производства, наши продольно-резательные станки настолькоподходит для производства консервных банок.

Дуплексная продольно-резательная машина или продольно-резательная машина для жестиявляется одним из важнейших элементов оборудованияЛиния по производству банок из трех частей.это первая станция линии по производству банок.Применяется для резки жести или листа нержавеющей стали, а также заготовок корпусов банок необходимого размера или полосок для торцов банок.Высококачественный дуплексный продольно-резательный станок — это первый прогресс в оптимальном решении для завода по производству металлической упаковки. Универсальность, точность и надежность — основные требования к дуплексному продольно-резательному станку.

Бобинорезательная машина состоит из питателя, ножниц, электрического блока управления, вакуумного насоса, загрузчика и заточного станка.Многофункциональная продольно-резательная машина отличается универсальностью и возможностью автоматической подачи, автоматической вертикальной и горизонтальной резки, дуплексного обнаружения и подсчета электромагнетизма.

Диапазон частот 120-320 Гц Скорость сварки 6-36м/мин
Производственные возможности 30-200 банок/мин Применимый диаметр банки 52-99 мм и 65-180 мм
Применимая высота банки 55-320 мм Применимый материал Белая жесть, стальная, хромированная пластина
Применимая толщина материала 0,16~0,35 мм Применимый диаметр медной проволоки 1,38 мм, 1,5 мм
Охлаждающая вода

Температура:≤20 ℃ Давление:Поток 0,4-0,5 МПа:10л/мин

Суммарная мощность 40кВА Измерение 1750*1500*1800 мм
Масса 1800 кг Пудра 380 В±5% 50 Гц

автоматический аппарат для сварки корпусов баноклежит в основе любой линии по производству банок из трех частей.Он формирует заготовки тела в ихосновная формаисваривает шов внахлест.Наш принцип сварки Superwima требует лишь минимального перекрытия в несколько десятых миллиметра.Оптимальный контроль сварочного тока в сочетании с точно подобранным давлением на перекрытие.С момента запуска нового поколения сварочных аппаратов клиенты во всем мире подтвердили сегодня свое значительное удовлетворение выдающейся и высокой надежностью машины в сочетании сэкономичныйиэффективное производство.Новые промышленные стандарты были установлены в производстве корпусов консервных банок во всем мире.

 

Машина для порошковой окраскиявляется важной частью линии по производству трехкомпонентных банок, которая высоко оценена клиентами в стране и за рубежом на рынке и является отличным оборудованием для производства банок.

Модель КТПК-2 Напряжение и частота 380В 3L+1N+PE
Скорость производства 5-60м/мин Расход порошка 8-10 мм и 10-20 мм
Расход воздуха 0,6 МПа Может ли тело варьироваться Д50-200мм Д80-400мм
Требование к воздуху 100-200л/мин Потребляемая мощность 2,8 кВт
Размер машины 1080*720*1820 мм Вес брутто 300 кг

Система порошкового покрытияявляется одним из продуктов порошкового покрытия, выпущенных компанией Chengdu Changtai.Эта машина посвященатехнология нанесения покрытия распылениемсварных швов производителей банок.Наша компания принимаетпередовая технология порошковой окраски, что делает машину новой структурой, высокой надежностью системы, простотой в эксплуатации, широкой применимостью и высоким соотношением цены и качества.Использование надежных компонентов управления, сенсорного терминала управления и других компонентов делает систему более стабильной и надежной..Машина для порошковой окраскииспользует статическое электричество для распыления пластикового порошка на сварной шов корпуса банки, а твердый порошок плавится и сушится при нагревании в печи с образованием слоя пластиковой защитной пленки (полиэфирной или эпоксидной смолы) на сварном шве.Поскольку порошок может полностью и равномерно покрывать заусенцы, а также высокие и низкие поверхности сварного шва в соответствии с конкретной формой сварного шва по принципу электростатической адсорбции во время распыления, он может хорошо защитить сварной шов от коррозии содержимого;В то же время, поскольку пластиковый порошок обладает высокой коррозионной стойкостью к различным химическим растворителям, а также сере, кислоте и высокому содержанию белка в пищевых продуктах, порошковое распыление подходит для различных содержаний;А поскольку излишки порошка после распыления применяются по принципу переработки и повторного использования, коэффициент использования порошка высок, и в настоящее время это самый идеальный выбор для защиты сварных швов.

Может ли высота варьироваться 50-600 мм Диапазон диаметров банки 52-400 мм
Скорость ролика 5-30м/мин Тип покрытия Валиковое покрытие
Ширина лака 8-15 мм 10-20 мм Основное питание и токовая нагрузка 220 В 0,5 КВт
Расход воздуха 0,6 МПа 20 л/мин Размер машины и вес нетто 2100*720*1520ММ300кг

Эффективная защитаКачество сварного шва имеет решающее значение для качества трехкомпонентной банки.Именно поэтому мы предлагаем широкий ассортименттехнологии и системы защиты швов.После сварки следующим этапом изготовления качественной банки является нанесение прочного защитного слоя на внутренние и внешние швы.Мы поставляемполностью автоматические системы порошковой окраски или мокрого лакированиядля внутренних и наружных швов.Наши системы защиты швов могут бытьиндивидуальныйко всем конфигурациям системы, скоростям производства и размерам корпусов банок.Они гарантируют простоту и чистоту эксплуатации и низкий расход порошка или лака.

Скорость конвейера 5-30м/мин Диапазон диаметров банки 52-180 мм
Тип конвейера Плоский цепной привод Охлаждающий канал.катушка Не требуют воды/воздуха
Эффективное отопление 800 мм*6 (30 циклов в минуту) Основное питание и токовая нагрузка 380В+Н>10КВА
Тип отопления Индукция Расстояние срабатывания 5-20 мм
Высшее отопление 1кВт*6(установленная температура) Индукционная точка 40 мм
Настройка частоты 80 кГц+-10 кГц Время индукции 25 секунд (410 мм высотой, 40 циклов в минуту)
Электро.Радиационно-защитный Покрыты охраной Время нарастания (МАКС.) Расстояние 5 мм 6 секунд и 280 ℃
Размер

6300*700*1420 мм

Масса 850 кг

Автоматическая машина для комбинирования корпусов банок

Производственная мощность 60 циклов в минуту Диапазон диаметров банок 52-180 мм
Диапазон высоты банки 80-320 мм толщина ≤0,35
Суммарная мощность 13,1 кВт Давление в пневматической системе: 0,5 МПа
Размер конвейера для вертикального подъема кузова 2250*230*920 мм Размер конвейера передней секции 2740*260*880 мм
Размер закаточной машины 2200*1120*2120мм Масса 5,5 т

Наши многофункциональные системы выполняют несколько операций за одну операцию.автоматическая машина для комбинирования корпусов банок на низкой, средней и высокой скорости.Формирование и сборка корпусов банок в линейных или карусельных формовочных машинах длявсе скорости производства, испециальные приложения.Все системы отличаются высокой модульностью и технологическими возможностями и подходят для широкого спектра применений, включая отрезку, формование, отбортовку, отбортовку, отбортовку и сварку.Благодаря быстрой и простой переналадке они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность и высочайшее качество продукции, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и эффективную защиту операторов.

Изготовление консервных банок

Блок-схема небольшой круглой банки емкостью 0,1–5 л.

Если у вас есть детали машин для производства банок или вам просто нужны детали нашего оборудования для производства банок, мы будем рады услышать ваше мнение!

Добро пожаловать на выбор подходящего оборудования для вашей линии по производству банок!

Контакт для запросов на оборудование


  • Предыдущий:
  • Следующий: