Автоматизированная линия по производству круглых банок объемом 0,1-5 л

Краткое описание:

Линия по производству банок подходит для автоматического изготовления круглых банок объемом 0,1-5 л, состоящих из трех металлических пластин: корпуса банки, крышки и дна. Корпус банки имеет круглую форму.
Технологический процесс: резка листового металла по заготовке, закругление, сварка, нанесение внешнего покрытия, фланцевание, подача нижней крышки, стыковка, переворачивание, подача верхней крышки, стыковка, сварка ушек, проверка на герметичность, упаковка.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Автоматизированное решение для изготовления банок

Компания Changtai — это завод по производству оборудования для изготовления банок в городе Чэнду, Китай. Мы строим и устанавливаем комплектные производственные линии для трехкомпонентных банок, включая автоматические станки для продольной резки, сварки, нанесения покрытий, вулканизации и комбинированные системы. Оборудование используется в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности.

Компания Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. предлагает полный комплект автоматизированных машин для производства консервных банок. Как производитель оборудования для изготовления банок, мы стремимся заложить основы консервной промышленности Китая.

Схема производственной линии

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

Видео по автоматизированному производству круглых банок

Линия по производству банокподходит для автоматического производства круглых банок объемом 0,1-5 л.,который состоит изтри металлические пластины: корпус банки, крышка и дно банки. Корпус банки круглый.

Технологический процесс: резка листового металла по заготовке, закругление, сварка, нанесение внешнего покрытия, фланцевание, подача нижней крышки, стыковка, переворачивание, подача верхней крышки, стыковка, сварка ушек, проверка на герметичность, упаковка.

Рабочий процесс автоматической линии по производству круглых жестяных банок.

В процессе работыавтоматическая линия по производству круглых банок.

Нарезанные заготовки сначала подаются на подающий стол автоматического сварочного аппарата контактной сварки, отсасываются вакуумным насосом, а жестяные заготовки по одной подаются на подающий ролик.

Через подающий ролик цельная жестяная заготовка подается на угловой ролик для обработки угловых швов, а затем в механизм формования угловых швов для закругления. Корпус подается в аппарат контактной сварки и сваривается после точного позиционирования.

После завершения сварки банка автоматически отправляется на место.вращающийся магнитконвейер нанесения покрытия длявнешнее покрытие, внутреннее покрытие orвнутреннее порошковое покрытие, что может быть выполнено в соответствии с различными потребностями клиентов. В основном используется для предотвращения воздействия воздуха и коррозии на боковой сварочный шов. Банка подается вкомбинированная машинаБанка перемещается в вертикальном положении по вертикальному конвейеру и с помощью приспособления к станции фланцевания. Фланцевание осуществляется путем столкновения верхней и нижней фланцевых форм.

После этого банка с фланцем отправляется наавтоматический податчик нижней крышкиПоступающая банка обнаруживается датчиком обнаружения. Устройство подачи нижней крышки автоматически перемещает нижнюю крышку к верхней части банки, а банку и дно банки — в положение под уплотнительным блоком. Подъемная пластина перемещает банку и дно банки к...упаковочная машинаГоловка к уплотнителю. Один конец пришит. Отправляется встанок для обработки кузовов банок перевернуть корпус банки, а затем выполнить автоматическое обнаружение крышки и сварку.

Затем он отправляется вавтоматический двухточечный сварочный аппарат для ушей, которая выполняет точную сварку небольших круглых банок с помощью автоматической боковой индексации сварного шва, конвейерной транспортировки с кулачковым механизмом, механического разрушения краски и оснащенаавтоматическая виброплатформа для ушей.

Наконец, готовое изделие отправляется вавтоматическая станция обнаружения утечекконвейером.

После точного определения источника утечки воздуха некачественная продукция выявляется и направляется в стационарную зону. Качественная продукция поступает в...верстак для упаковкидля окончательной упаковки.

Состав оборудования автоматизированной линии по производству круглых банок

Двухсторонняя резка

Первый срез (минимальная ширина)	150 мм	Второй срез (минимальная ширина)	60 мм
Скорость (шт./мин)	32	Толщина листа	0,12-0,5 мм
Власть	22 кВт	Напряжение	220 В/380 В/440 В
Масса	21000 кг	Габариты (ДШВ)	2520х1840х3980 мм

На типичной линии по производству корпусов для банок...резецЭто первый этап производственного процесса. Он позволяет разрезать листы металла с нанесенным рисунком и лаком на заготовки необходимого размера. Добавление устройства для передачи заготовок еще больше повышает эффективность станка для продольной резки. Наши станки для продольной резкисделанный на заказОни отличаются исключительной прочностью, обеспечивают простую и быструю регулировку под различные форматы заготовок и гарантируют исключительно высокую точность. Что касается универсальности, точности, надежности и скорости производства, наши продольно-резательные станки — лучшие в своем роде.подходит для производства жестяных банок.

ОнДвухсторонний резак или резак для листового металлаявляется одним из важнейших элементов оборудования вЛиния по производству банок из 3 частейЭто первая станция линии по изготовлению банок. Она используется для резки листового металла или нержавеющей стали в качестве заготовок для корпусов банок требуемого размера или полос для торцов банок. Высококачественный двухсторонний станок для продольной резки — это первый шаг к оптимальному решению для предприятий по производству металлической упаковки. Универсальность, точность и прочность — основные требования к двухстороннему станку для продольной резки.

Станок для продольной резки состоит из подающего устройства, ножниц, блока управления электроникой, вакуумного насоса, загрузчика и заточного устройства. Многофункциональный станок отличается универсальностью: он может автоматически подавать материал, автоматически выполнять вертикальную и горизонтальную резку, осуществлять двухстороннюю проверку и подсчет электромагнитных импульсов.

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Автоматический сварочный аппарат для корпусов банок

https://www.ctcanmachine.com/1l-25l-food-cans-oil-cans-round-cans-square-cans-tin-can-seam-welding-machine-product/

Диапазон частот	120-320 Гц	Скорость сварки	6-36 м/мин
Производственные возможности	30-200 банок/мин	Применимый диаметр банки	Φ52-Φ99 мм и Φ65-Φ180 мм
Применимая высота банки	55-320 мм	Применимый материал	Жесть, сталь, хромированная пластина
Применимая толщина материала	0,16~0,35 мм	Применимый диаметр медной проволоки	Φ1,38 мм, Φ1,5 мм
Охлаждающая вода	Температура：Давление ≤20℃：Расход 0,4-0,5 МПа：10 л/мин
Суммарная мощность	40 кВА	Измерение	175015001800 мм
Масса	1800 кг	Пудра	380 В ± 5% 50 Гц

Онавтоматическая машина для сварки корпусов банокЭто основа любой линии по производству банок из трех частей. Она формирует заготовки корпуса в их форму.основная формаисваривает перекрытие шваПринцип сварки Superwima требует минимального перекрытия сварного шва в несколько десятых миллиметра. Оптимальный контроль сварочного тока в сочетании с точно подобранным давлением в зоне перекрытия. С момента выпуска нового поколения сварочных аппаратов клиенты по всему миру подтверждают свою высокую удовлетворенность выдающейся надежностью оборудования в сочетании с...экономичныйи анэффективное производствоВ производстве корпусов для банок по всему миру установлены новые промышленные стандарты.

Порошковая система

Машина для порошковой окраскиявляется важной частью линии по производству трехкомпонентных банок, высоко ценится клиентами как внутри страны, так и за рубежом, и представляет собой превосходное оборудование для изготовления банок.

Модель	КТПК-2	Напряжение и частота	380 В 3L+1N+PE
Скорость производства	5-60 м/мин	Потребление порошка	8-10 мм и 10-20 мм
Расход воздуха	0,6 МПа	Диапазон размеров тела	D50-200 мм D80-400 мм
Требования к воздуху	100-200 л/мин	Потребление электроэнергии	2,8 кВт
Размеры машины	10807201820 мм	Вес брутто	300 кг

система порошковой окраскиЭто один из продуктов для порошковой окраски, выпущенных компанией Chengdu Changtai. Данная машина предназначена для...технология нанесения покрытий методом распыленияСварные швы банок производителей банок. Наша компания использует...передовые технологии порошковой окраскиБлагодаря этому машина имеет оригинальную конструкцию, отличается высокой надежностью системы, простотой в эксплуатации, широкой областью применения и высоким соотношением цены и качества. Использование надежных компонентов управления, сенсорного терминала и других компонентов делает систему более стабильной и надежной.Машина для порошковой окраскиВ данном случае используется метод распыления пластикового порошка на сварной шов корпуса банки с помощью статического электричества. Твердый порошок расплавляется и высушивается путем нагрева в печи, образуя слой защитной пластиковой пленки (полиэфирной или эпоксидной смолы) на сварном шве. Благодаря принципу электростатической адсорбции, порошок полностью и равномерно покрывает заусенцы, неровности и выпуклости сварного шва, подстраиваясь под его форму, что обеспечивает надежную защиту сварного шва от коррозии содержимого. В то же время, благодаря высокой коррозионной стойкости пластикового порошка к различным химическим растворителям, сере, кислотам и высокому содержанию белка в пищевых продуктах, порошковое напыление подходит для различных наполнителей. Кроме того, поскольку излишки порошка после порошкового напыления утилизируются по принципу переработки и повторного использования, коэффициент использования порошка высок, что делает этот метод наиболее идеальным для защиты сварных швов на сегодняшний день.

Машина для нанесения покрытия

Диапазон высоты банок	50-600 мм	Диапазон диаметров банок	52-400 мм
Скорость вращения ролика	5-30 м/мин	Тип покрытия	Валковое нанесение покрытия
Ширина лака	8-15 мм 10-20 мм	Основное питание и текущая нагрузка	220 В 0,5 кВт
Расход воздуха	0,6 МПа 20 л/мин	Габариты и вес нетто машины	21007201520 мм, 300 кг

Эффективная защитаКачество сварного шва имеет решающее значение для качества трехкомпонентной банки. Именно поэтому мы предлагаем широкий ассортимент продукции.технологии и системы защиты швовПосле сварки следующим этапом в производстве качественной банки является нанесение прочного защитного слоя на внутренние и внешние швы. Мы поставляемполностью автоматизированные системы порошковой окраски или жидкого лакированиядля внутренних и наружных швов. Наши системы защиты швов могут бытьиндивидуальныйПодходит для всех конфигураций системы, скоростей производства и размеров корпусов банок. Гарантирует простоту и чистоту эксплуатации, а также низкий расход порошка или лака.

Высокочастотная электромагнитная сушилка

Скорость конвейера	5-30 м/мин	Диапазон диаметров банок	52-180 мм
Тип конвейера	Плоская цепная передача	Охлаждающий канал. змеевик	Не требует воды/воздуха.
Эффективное отопление	800 мм*6 (30 шт./мин)	Основное питание и текущая нагрузка	380 В + Н > 10 кВА
Тип отопления	Индукция	Расстояние обнаружения	5-20 мм
Более высокая температура	1 кВт*6 (установленная температура)	Точка индукции	40 мм
Настройка частоты	80 кГц ± 10 кГц	Время индукции	25 сек (410 мм по горизонтали, 40 циклов в минуту)
Электрорадиационная защита	Покрыто защитными ограждениями	Время нарастания (макс.)	Расстояние 5 мм, 6 сек и 280℃
Размер	63007001420 мм	Масса	850 кг

Автоматическая машина для сборки корпусов банок

Производственная мощность	60 центов в минуту	Диапазон диаметров банок	52-180 мм
Диапазон высоты банок	80-320 мм	толщина	≤0,35
Суммарная мощность	13,1 кВт	Давление в пневматической системе:	0,5 МПа
Размер конвейера для выравнивания корпуса	2250230920 мм	Размеры передней секции конвейера	2740260880 мм
размер швейной машины	220011202120 мм	Масса	5,5Т

Наши многофункциональные системы выполняют множество операций за один раз.автоматическая машина для сборки корпусов банок на низких, средних и высоких скоростях. Формирование и сборка корпусов банок на линейных или карусельных формовочных станках длявсе скорости производства, испециальные приложенияВсе системы отличаются высокой модульностью и технологичностью и подходят для широкого спектра применений, включая разделение, формование, формирование горловины, фланцевание, кромкообразование и сшивание. Благодаря быстрой и простой переналадке, они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с высочайшим качеством продукции, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и эффективную защиту операторов.

Изготовление поделок из жестяных банок

Схема потока в маленькой круглой канистре объемом 0,1-5 л

Если у вас есть какие-либо запчасти от оборудования для производства банок, или если вам просто нужны какие-либо детали от нашего оборудования для производства банок, мы будем рады получить от вас запрос!

Добро пожаловать в раздел выбора подходящего оборудования для вашей линии по производству банок!

Контакты для получения информации о оборудовании