поиск
страница_баннер

Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л

Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л. Изображение
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л
  • Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л

Автоматическая линия по производству круглых банок объемом 0,1–5 л

Краткое описание:

Линия для производства жестяных банок предназначена для автоматического производства круглых банок объёмом 0,1–5 л, состоящих из трёх металлических пластин: корпуса, крышки и дна. Корпус банки имеет круглую форму.
Технический процесс: резка жести на заготовки - скругление - сварка - внешнее покрытие - отбортовка - подача нижней крышки - закатка - переворачивание - подача верхней крышки - закатка - + приварка ушных проушин - испытание на герметичность - упаковка


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Автоматическое решение для производства банок

Changtai — завод по производству оборудования для производства банок в городе Чэнду, Китай. Мы разрабатываем и устанавливаем комплексные линии для производства трёхкомпонентных банок, включая автоматическую резку, сварку, нанесение покрытий, полимеризацию и комбинированную систему. Оборудование используется в пищевой, химической, медицинской и других отраслях.

 

*Компания Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. предлагает полный комплект автоматизированных машин для производства банок. Как производитель оборудования для производства банок, мы стремимся развивать консервную промышленность в Китае.

Схема производственной линии

Видеоролик о производстве автоматических круглых банок

 

Линия по производству банокподходит для автоматического производства круглых банок объемом 0,1–5 л,который состоит изтри металлические пластины: корпус банки, крышка банки и дно банки. Корпус банки круглый.

Технический процесс: резка жести на заготовки - скругление - сварка - внешнее покрытие - отбортовка - подача нижней крышки - закатка - переворачивание - подача верхней крышки - закатка - + приварка ушных проушин - испытание на герметичность - упаковка

Рабочий процесс автоматической линии по производству круглых жестяных банок

В рабочем процессеавтоматическая линия по производству круглых банок.

Сначала нарезанные материалы для банок подаются на подающий стол автоматического контактного сварочного аппарата, отсасываются вакуумным присосом, а заготовки банок по одной подаются на подающий ролик.

Через подающий ролик отдельная жестяная заготовка подается на роликовый пресс для обработки галтелей, а затем отправляется на механизм формирования галтелей для округления. Корпус отправляется на контактную сварку и сваривается после точного позиционирования.

После завершения сварки банка автоматически отправляется навращающийся магнитныйконвейер для нанесения покрытиявнешнее покрытие, внутреннее покрытие orвнутреннее порошковое покрытие, которая может быть выполнена в соответствии с различными потребностями клиентов. В основном используется для защиты бокового сварного шва от коррозии, вызванной воздействием воздуха. Банка подается вкомбинированная машинаБанка находится в вертикальном положении, проходит через вертикальный конвейер и крепится к станции отбортовки. Отбортовка выполняется путём соударения верхней и нижней отбортовочных форм.

После этого банка с фланцем отправляется наавтоматический податчик нижних крышек, и поступающая банка обнаруживается датчиком обнаружения. Устройство подачи нижней крышки автоматически подаёт нижнюю крышку на верхнюю часть банки, а банку и её дно – под запечатывающий блок. Подъёмная пластина подаёт банку и её дно взапечатывающая машинаГоловка запечатана. Один конец зашит. Отправляется втокарный станок для корпуса банки перевернуть корпус банки, а затем осуществить автоматическое обнаружение и приварку крышки.

Затем его отправляют вавтоматический двухточечный сварочный аппарат «ухо-ухо», который выполняет точную сварку небольшой круглой банки с помощью автоматической индексации бокового шва, конвейерной транспортировки CAM, механического отрыва краски и оснащенавтоматическая вибрационная пластина «ухо-ухо».

Наконец, готовый продукт отправляется наавтоматическая станция обнаружения утечекпо конвейеру.

После точного определения источника воздуха некачественная продукция отбирается и направляется в фиксированную зону. Качественная продукция поступает вупаковочный верстакдля окончательной упаковки.

Состав оборудования автоматической линии по производству круглых банок

Дуплексный резак

Первый рез (минимальная ширина) 150 мм Второй рез (минимальная ширина) 60 мм
Скорость (шт./мин.) 32 Толщина листа 0,12-0,5 мм
Власть 22 кВт Напряжение 220в/380в/440в
Масса 21000 кг Размеры (Д*Ш*В) 2520X1840X3980 мм

На типичной линии производства корпусов банокмашина для резкиЭто первый этап производственного процесса. Он разрезает листы металла с печатью и лакировкой на заготовки необходимого размера. Добавление узла перемещения стопы заготовок дополнительно повышает производительность машины. Наши машины для продольной резкисделанный на заказ. Они чрезвычайно прочны, обеспечивают простую и быструю настройку на различные форматы заготовок и гарантируют исключительно высокую точность. Когда речь идет об универсальности, точности, надежности и скорости производства, наши машины для резки настолько...подходит для производства жестяных банок.

Theдуплексный продольно-резательный станок или продольно-резательный станок для листовой жестиявляется одним из самых важных элементов оборудования вЛиния по производству 3-х составных банокЭто первая станция линии по производству банок. Она используется для резки листовой жести или нержавеющей стали на заготовки для корпусов банок необходимого размера или на полосы для днищ. Высококачественный дуплексный резак — это первый шаг к оптимальному решению для завода по производству металлической упаковки. Универсальность, точность и надёжность — основные требования к дуплексному резателю.

Машина для продольной резки состоит из устройства подачи, ножниц, электрического блока управления, вакуумного насоса, загрузчика и заточного устройства. Многофункциональная машина для продольной резки отличается универсальностью: она обеспечивает автоматическую подачу материала, вертикальную и горизонтальную резку, двустороннюю диагностику и подсчет электромагнитных полей.

Автоматическая сварочная машина для корпусов банок

Диапазон частот 120-320 Гц Скорость сварки 6-36 м/мин
Производственные возможности 30-200 банок/мин Применимый диаметр банки Φ52–Φ99 мм и Φ65–Φ180 мм
Применимая высота банки 55-320 мм Применимый материал Белая жесть, на стальной основе, хромированная пластина
Применимая толщина материала 0,16~0,35 мм Применимый диаметр медной проволоки Φ1,38 мм, Φ1,5 мм
Охлаждающая вода

Температура：Давление ≤20℃：Расход 0,4-0,5 МПа：10 л/мин
Общая мощность 40 кВА Измерение 1750*1500*1800мм
Масса 1800 кг Пудра 380 В±5% 50 Гц

Theавтоматическая сварочная машина для корпусов банокЭто сердце любой линии по производству трёхкомпонентных банок. Он формирует заготовки для банок в их форму.базовая формаисваривает шов внахлестНаш принцип сварки Superwima требует минимального перекрытия в несколько десятых миллиметра. Оптимальное управление сварочным током в сочетании с точно подобранным давлением на перекрытие. С момента запуска нового поколения сварочных аппаратов клиенты по всему миру сегодня подтвердили своё значительное удовлетворение исключительной надёжностью аппарата в сочетании сэкономичныйиэффективное производство. Во всем мире установлены новые промышленные стандарты в производстве корпусов банок.

Порошковая система

 

Машина для порошковой покраскиявляется важной частью линии по производству трехкомпонентных банок, которая высоко ценится клиентами на внутреннем и зарубежном рынке и является превосходным оборудованием для изготовления банок.

Модель КТПК-2 Напряжение и частота 380 В 3 фазы + 1 ноль + заземление
Скорость производства 5-60 м/мин Расход пороха 8-10 мм и 10-20 мм
Расход воздуха 0,6 МПа Может ли диапазон кузова D50-200мм D80-400мм
Потребность в воздухе 100-200 л/мин Потребляемая мощность 2,8 кВт
Габариты машины 1080*720*1820 мм Вес брутто 300 кг

Система порошковой окраскиЭто один из продуктов для порошкового покрытия, выпускаемых компанией Chengdu Changtai Company. Эта машина предназначена длятехнология нанесения покрытий распылениемсварных швов банок производителей банок. Наша компания принимаетпередовая технология порошкового покрытияБлагодаря этому, машина отличается новой конструкцией, высокой надежностью, простотой эксплуатации, широкой областью применения и выгодным соотношением цены и качества. Использование надежных компонентов управления, сенсорного пульта управления и других компонентов обеспечивает более стабильную и надежную работу системы.. Машина для порошковой покраскииспользует статическое электричество для распыления пластикового порошка на сварной шов корпуса банки, а твердый порошок плавится и высушивается путем нагревания в печи, образуя слой пластиковой защитной пленки (полиэфирной или эпоксидной смолы) на сварном шве. Поскольку порошок может полностью и равномерно покрывать заусенцы и высокие и низкие поверхности на сварном шве в соответствии с конкретной формой сварки по принципу электростатической адсорбции во время распыления, он может хорошо защитить сварной шов от коррозии содержимого; В то же время, поскольку пластиковый порошок обладает высокой коррозионной стойкостью к различным химическим растворителям, сере, кислоте и высокому содержанию белка в пищевых продуктах, распыление порошка подходит для самых разных содержимых; И поскольку излишки порошка после распыления порошка принимают принцип переработки и повторного использования, коэффициент использования порошка высок, и в настоящее время это самый идеальный выбор для защиты сварных швов.

Машина для нанесения покрытия

Диапазон высот банки 50-600 мм Диапазон диаметров банки 52-400 мм
Скорость ролика 5-30 м/мин Тип покрытия Валиковое покрытие
Ширина лака 8-15 мм 10-20 мм Основное питание и токовая нагрузка 220 В 0,5 кВт
Расход воздуха 0,6 МПа 20 л/мин Габариты машины и вес нетто 2100*720*1520MM300кг

Эффективная защитаКачество сварного шва имеет решающее значение для качества трёхкомпонентной банки. Поэтому мы предлагаем широкий ассортименттехнологии и системы защиты швовПосле сварки следующим этапом изготовления качественной банки является нанесение прочного защитного слоя на внутренние и внешние швы. Мы поставляемполностью автоматические системы порошковой покраски или нанесения жидкого лакаДля внутренних и внешних швов. Наши системы защиты швов могут бытьиндивидуальныйПодходит для любых конфигураций системы, скоростей производства и размеров банок. Они гарантируют простоту и чистоту работы, а также низкий расход порошка или лака.

Высокочастотная электромагнитная сушилка

Скорость конвейера 5-30 м/мин Диапазон диаметров банки 52-180 мм
Тип конвейера Плоский цепной привод Охлаждающий дидуктор. змеевик Не требует воды/воздуха
Эффективное отопление 800 мм*6(30 циклов в минуту) Основное питание и токовая нагрузка 380В+N>10кВА
Тип отопления Индукция Расстояние срабатывания 5-20 мм
Более высокий нагрев 1 кВт*6 (установленная температура) Точка индукции 40 мм
Настройка частоты 80 кГц+-10 кГц Время индукции 25 сек (410 мм вод. ст., 40 циклов в минуту)
Электрорадиационная защита Покрыто защитными ограждениями Время нарастания (МАКС.) Расстояние 5 мм 6 сек. при 280 ℃
Измерение

6300*700*1420мм

 Масса 850 кг

Автоматическая машина для комбинирования корпусов банок

Производственная мощность 60 копий в минуту Ассортимент банок Dia 52-180 мм
Диапазон высоты банки 80-320 мм толщина ≤0,35
Общая мощность 13,1 кВт Давление в пневматической системе: 0,5 МПа
Размер конвейера для выравнивания кузова 2250*230*920 мм Размер передней секции конвейера 2740*260*880 мм
Размер закаточной машины 2200*1120*2120 мм Масса 5,5Т

Наши многофункциональные системы выполняют несколько операций за один разавтоматическая машина для комбинирования корпусов банок на низких, средних и высоких скоростях. Формовка и сборка корпуса банки на линейных или карусельных формовочных станках длявсе скорости производства, испециальные приложенияВсе системы отличаются высокой модульностью и высокой производительностью, а также подходят для широкого спектра применений, включая отрезку, формовку, формирование горловин, отбортовку, отбортовку и закатку. Благодаря быстрой и простой переналадке они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с высочайшим качеством продукции, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и эффективную защиту операторов.

Изготовление жестяных банок своими руками

Технологическая схема для маленькой круглой банки объемом 0,1–5 л

Если у вас есть какие-либо детали машин для изготовления банок или вам просто нужны некоторые детали нашего оборудования для изготовления банок, мы будем рады вас услышать!

Приглашаем вас выбрать подходящие машины для вашей линии по производству банок!

Свяжитесь с нами для запросов на машины

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • сопутствующие товары

    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.