page_banner

Автоматический 0,1-5 л раундовой банки

Автоматический 0,1-5 л раундовой банки

Краткое описание:

Канатная линия, производящая производственную линию, подходит для автоматического производства 0,1-5-литровой круглой баки, которая состоит из трех металлических пластин: кузов может покрыть и банки. Тело банки круглая.
Технический поток: разрезание оловянного листа до пустого круглосуточного складывания крышки с покрытием с покрытием, переводящая крышка, перекрывающаяся крышка-шкафы, ушной продуктовый продув, протекание сварки


Деталь продукта

Теги продукта

Макет производственной линии

Автоматическая раунда банка

 

Кан -производственная линияПодходит для автоматического производства раунда 0,1-5 л.,который состоит изТри металлические пластины: может корпус, может покрыть и может дно. Тело банки круглая.

Технический поток: разрезание оловянного листа до пустого круглосуточного складывания крышки с покрытием с покрытием, переводящая крышка, перекрывающаяся крышка-шкафы, ушной продуктовый продув, протекание сварки

Рабочий процесс автоматической круглой банки

В рабочем процессеАвтоматическая раундовая производственная линия.

Материалы среза в бак сначала помещаются в таблицу кормления сварщика с автоматическим сопротивлением, высасываемые вакуумной присож, а оловянные заготовки отправляются в кормление рулона один за другим.

Через кормляющий ролик единственный оловянный бланк отправляется в ролик филе для обработки филе, а затем отправляется на механизм формирования филе для округления. Тело отправляется в сварщик сопротивления и сварка после точного позиционирования.

После завершения сварки банка автоматически отправляется ввращающийся магнитныйконвейервнешнее покрытие, внутреннее покрытие orвнутреннее порошковое покрытие, который может быть выполнен в соответствии с различными потребностями клиентов. В основном используется для предотвращения воздействия линии бокового сварного шва. Банка подается вкомбинированная машина, банка находится в вертикальном состоянии, через вертикальный конвейер. И приспособлением к фланганам. Задача фланга выполняется за счет столкновения верхних и нижних фланговых форм.

После этого банка с фланцем отправляется вАвтоматическая фидер с нижней крышкойи входящая банка обнаруживается датчиком обнаружения. Фидер нижней крышки автоматически отправит нижнюю крышку в верхнюю часть банки и отправит банку и нижнюю часть банки в положение под блоком герметизации. Подъемная пластина отправит банку и нижнюю часть банки вгерметичная машинаотправляйтесь в Seal. с одним концом.Может ли корпус -поворот машины Чтобы перевернуть корпус банки, а затем выполнить автоматическое обнаружение и сварку.

Затем он отправляется вАвтоматический сварщик ушной ушной ушной, который завершает точную сварку задачи небольшой круглой банки с помощью автоматической побочной индексации сварного шва, конвейера кулачкового конвейера, разрыва механической краски и оборудованныйАвтоматическая вибрационная тарелка ушного уха.

Наконец, готовый продукт может отправляться вАвтоматическая станция обнаружения утечекконвейером.

После точного обнаружения источника воздуха обнаружены неквалифицированные продукты и выдвигаются в фиксированную область. Квалифицированные продукты придут вУпаковка WorkbenchДля окончательной упаковки.

Композиция оборудования круглых банок автоматическая производственная линия

Дуплексный стол

Первый разрез (ширина мин) 150 мм Второй вырез (мин ширина) 60 мм
Скорость (ПК/мин) 32 Толщина листа 0,12-0,5 мм
Власть 22 кВт Напряжение 220V/380V/440V
Масса 21000 кг Измерение (l*w*h) 2520x1840x3980mm

В типичной линии производства тела может бытьожогявляется первым этапом в производственном процессе. Он разрезает отпечатанные и лакированные металлические листы в кузовые заготовки требуемого размера. Добавление блока переноса пустого стека еще больше повышает эффективность участка. Наши щели естьсделанный на заказПолем Они чрезвычайно надежны, облегчают простую, быструю корректировку в различные пустые форматы и обеспечивают исключительно высокую точность. Когда дело доходит до универсальности, точности, надежности и скорости производства, наши щели являются такимиподходит для производства олова.

Адуплексный столб или жестяной лист скальтерявляется одним из самых важных предметов оборудования вПроизводственная линия с 3 частями. Это первая станция линии изготовления банки. Он используется для вырезания листа оловянного или нержавеющей стали, как и часты необходимого размера или полос для кончиков банки. Высококачественный дуплексный скачок - это прогресс FISRT в оптимальном решении для фабрики металлической упаковки. Серьерия, точные и надежные являются основными требованиями для дуплексного скачка.

Скочание состоит из фидера, сдвига, электрического управления, вакуумного насоса, погрузчика и точилки. Многофункциональный скачок - это универсальность, которую он может питать автоматически, вертикальная, горизонтальная резка автоматически, обнаружение дуплекса и подсчет электромагнетизма.

Частотный диапазон 120-320 Гц Скорость сварки 6-36 м/мин
Производственные возможности 30-200CANS/MIN Применимый может диаметр Φ52-φ99 мм и φ65-φ180mm
Применимо может высота 55-320 мм Применимый материал Хромированная пластина на основе стальной основы
Применимая толщина материала 0,16 ~ 0,35 мм Применимый диаметр медного провода Φ1,38 мм, φ1,5 мм
Охлаждающая вода

Температура≤20 ℃ давлениеПоток 0,4-0,5 МПа10 л/мин

Общая мощность 40 кВА Измерение 1750*1500*1800 мм
Масса 1800 кг Пудра 380 В ± 5% 50 Гц

ААвтоматическая сварка банкалежит в основе любой производственной линии из трех частей. Он образует тело в ихОсновная формаисварки перекрытия шваПолем Наш принцип сварки Superwima требует лишь минимального перекрытия нескольких десятых миллиметра. Оптимальное управление свартовым током в сочетании с давлением с точностью на перекрытие. С момента запуска сварщиков нового поколения, клиенты по всему миру подтвердили сегодня их значительное удовлетворение от выдающейся и высокой надежности машины в сочетании сэкономичныйиэффективное производствоПолем Новые промышленные стандарты были установлены в производстве CAN Bodies по всему миру.

 

Порошковая машинаявляется важной частью производственной линии CAN с тремя частями, которая высоко оценивает клиенты дома и за рубежом на рынке и является отличным изготовлением оборудования.

Модель CTPC-2 Напряжение и частота 380V 3L+1N+PE
Скорость производства 5-60 м/мин Потребление порошка 8-10 мм и 10-20 мм
Потребление воздуха 0,6 МПа Может ли диапазон тела D50-200 мм D80-400 мм
Требование воздуха 100-200 л/мин Энергопотребление 2,8 кВт
Машино -измерение 1080*720*1820 мм Вес брутто 300 кг

Система порошкового покрытияявляется одним из продуктов для порошкового покрытия, запущенной компанией Chengdu Changtai. Эта машина посвященаТехнология спрей -покрытиясварных швов из производителей CAN. Наша компания принимаетУсовершенствованная технология порошкового покрытия, что делает машину новой структурой, высокой надежностью системы, легкой эксплуатацией, широкой применимостью и высоким соотношением цен на производительность. И использование надежных компонентов управления, а также терминала контроля сенсорного управления и других компонентов, делая систему более стабильной и надежнойПолем Машина для порошкового покрытияИспользует статическое электричество для распыления пластикового порошка на сварке корпуса банки, а твердый порошок расплавляется и высушивается путем нагрева в духовке, образуя слой пластиковой защитной пленки (полиэфир или эпоксидная смола) на сварке. Поскольку порошок может полностью и равномерно покрывать бурры и высокие и низкие поверхности на сварке в соответствии с конкретной формой сварного шва принципом электростатической адсорбции во время распыления, он может хорошо защитить сварку от коррозии содержимого; В то же время, поскольку пластиковый порошок обладает высокой коррозионной устойчивостью к различным химическим растворителям и серной, кислоте и высоким белкам в пище, распыление порошка подходит для различных содержимого; А поскольку избыточный порошок после распыления порошка принимает принцип переработки и повторного использования, скорость использования порошка высока, и в настоящее время является наиболее идеальным выбором для защиты сварки.

Может диапазон высоты 50-600 мм Диапазон диаметра может 52-400 мм
Скорость ролика 5-30 м/мин Тип покрытия Роликовое покрытие
Ширина лака 8-15 мм 10-20 мм Основная подача и тока нагрузки 220 В 0,5 кВт
Потребление воздуха 0,6 МПа 20 л/мин Размер машины и вес. 2100*720*1520 мм300 кг

Эффективная защитаШва сварного шва имеет решающее значение для качества банки с тремя частями. Вот почему мы предлагаем широкий спектрТехнологии и системы защиты шваПолем После сварки следующим шагом в производстве качественной банки является применение прочного защитного слоя ко внутренним и внешним швам. Мы поставляемПолностью автоматическое покрытие порошкового покрытия или мокрые системыДля внутренних и внешних швов. Наши системы защиты шва могут бытьиндивидуальноДля всех конфигураций системы, скорости производства и размеров тела. Они гарантируют легкую, чистую работу и низкое потребление порошка или лака.

Скорость конвейера 5-30 м/мин Диапазон диаметра может 52-180 мм
Тип конвейера Плоский цепный привод Охлаждение дидуката. катушка Не требует воды/воздуха
Эффективное отопление 800 мм*6 (30 см.) Основная подача и тока нагрузки 380V+N> 10 кВА
Тип отопления Индукция Чувствительное расстояние 5-20 мм
Более высокое отопление 1 кВт*6 (набор температуры) Индукционный точка 40 мм
Настройка частоты 80 кГц+-10 кГц Время индукции 25 секунды (410 мм, 40 см / мин)
Electro.Radiation защитный Покрыто охранниками Время подъема (макс) Расстояние 5 мм 6SEC и 280 ℃
Удержание

6300*700*1420 мм

Масса 850 кг

Автоматическая банка комбинированная машина

Производственные мощности 60 куб Диапазон CAN DIA 52-180 мм
Диапазон роста 80-320 мм толщина ≤0,35
Общая мощность 13,1 кВт Пневматическое давление системы: 0,5 МПа
Вертикальный размер конвейера тела 2250*230*920 мм Размер конвейера передней части 2740*260*880 мм
Размер машины для швов 2200*1120*2120 мм Масса 5,5 т

Наши многофункциональные системы выполняют несколько операций в одномАвтоматическая банка комбинированная машина на низких, средних и высоких скоростях. Формирование и сборка корпуса в линейной форме тела или карусели дляВсе скорости производства, иСпециальные приложенияПолем Все системы имеют высокоуровневую модульность и возможности процесса и подходят для широкого спектра приложений, включая расставание, формирование, шейки, флангирование, бисера и швей. С быстрой, простой переоборудованием они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с качеством лучшего продукта, одновременно предлагая высокие уровни безопасности и эффективную защиту для операторов.

Жестяная банка

0,1-5 л малой круглой банки.

Если у вас есть некоторые части изготовления машин, или если вам просто нужны некоторые части нашего банки, мы рады услышать от вас!

Добро пожаловать, чтобы выбрать правильные машины для вашей линии банки!

Контакт для машинных запросов


  • Предыдущий:
  • Следующий: