Кан -производственная линияПодходит для автоматического производства раунда 0,1-5 л.,который состоит изТри металлические пластины: может корпус, может покрыть и может дно. Тело банки круглая.
Технический поток: разрезание оловянного листа до пустого круглосуточного складывания крышки с покрытием с покрытием, переводящая крышка, перекрывающаяся крышка-шкафы, ушной продуктовый продув, протекание сварки
В рабочем процессеАвтоматическая раундовая производственная линия.
Материалы среза в бак сначала помещаются в таблицу кормления сварщика с автоматическим сопротивлением, высасываемые вакуумной присож, а оловянные заготовки отправляются в кормление рулона один за другим.
Через кормляющий ролик единственный оловянный бланк отправляется в ролик филе для обработки филе, а затем отправляется на механизм формирования филе для округления. Тело отправляется в сварщик сопротивления и сварка после точного позиционирования.
После завершения сварки банка автоматически отправляется ввращающийся магнитныйконвейервнешнее покрытие, внутреннее покрытие orвнутреннее порошковое покрытие, который может быть выполнен в соответствии с различными потребностями клиентов. В основном используется для предотвращения воздействия линии бокового сварного шва. Банка подается вкомбинированная машина, банка находится в вертикальном состоянии, через вертикальный конвейер. И приспособлением к фланганам. Задача фланга выполняется за счет столкновения верхних и нижних фланговых форм.
После этого банка с фланцем отправляется вАвтоматическая фидер с нижней крышкойи входящая банка обнаруживается датчиком обнаружения. Фидер нижней крышки автоматически отправит нижнюю крышку в верхнюю часть банки и отправит банку и нижнюю часть банки в положение под блоком герметизации. Подъемная пластина отправит банку и нижнюю часть банки вгерметичная машинаотправляйтесь в Seal. с одним концом.Может ли корпус -поворот машины Чтобы перевернуть корпус банки, а затем выполнить автоматическое обнаружение и сварку.
Затем он отправляется вАвтоматический сварщик ушной ушной ушной, который завершает точную сварку задачи небольшой круглой банки с помощью автоматической побочной индексации сварного шва, конвейера кулачкового конвейера, разрыва механической краски и оборудованныйАвтоматическая вибрационная тарелка ушного уха.
Наконец, готовый продукт может отправляться вАвтоматическая станция обнаружения утечекконвейером.
После точного обнаружения источника воздуха обнаружены неквалифицированные продукты и выдвигаются в фиксированную область. Квалифицированные продукты придут вУпаковка WorkbenchДля окончательной упаковки.
Первый разрез (ширина мин) | 150 мм | Второй вырез (мин ширина) | 60 мм |
Скорость (ПК/мин) | 32 | Толщина листа | 0,12-0,5 мм |
Власть | 22 кВт | Напряжение | 220V/380V/440V |
Масса | 21000 кг | Измерение (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
В типичной линии производства тела может бытьожогявляется первым этапом в производственном процессе. Он разрезает отпечатанные и лакированные металлические листы в кузовые заготовки требуемого размера. Добавление блока переноса пустого стека еще больше повышает эффективность участка. Наши щели естьсделанный на заказПолем Они чрезвычайно надежны, облегчают простую, быструю корректировку в различные пустые форматы и обеспечивают исключительно высокую точность. Когда дело доходит до универсальности, точности, надежности и скорости производства, наши щели являются такимиподходит для производства олова.
Адуплексный столб или жестяной лист скальтерявляется одним из самых важных предметов оборудования вПроизводственная линия с 3 частями. Это первая станция линии изготовления банки. Он используется для вырезания листа оловянного или нержавеющей стали, как и часты необходимого размера или полос для кончиков банки. Высококачественный дуплексный скачок - это прогресс FISRT в оптимальном решении для фабрики металлической упаковки. Серьерия, точные и надежные являются основными требованиями для дуплексного скачка.
Скочание состоит из фидера, сдвига, электрического управления, вакуумного насоса, погрузчика и точилки. Многофункциональный скачок - это универсальность, которую он может питать автоматически, вертикальная, горизонтальная резка автоматически, обнаружение дуплекса и подсчет электромагнетизма.
Частотный диапазон | 120-320 Гц | Скорость сварки | 6-36 м/мин |
Производственные возможности | 30-200CANS/MIN | Применимый может диаметр | Φ52-φ99 мм и φ65-φ180mm |
Применимо может высота | 55-320 мм | Применимый материал | Хромированная пластина на основе стальной основы |
Применимая толщина материала | 0,16 ~ 0,35 мм | Применимый диаметр медного провода | Φ1,38 мм, φ1,5 мм |
Охлаждающая вода | Температура:≤20 ℃ давление:Поток 0,4-0,5 МПа:10 л/мин | ||
Общая мощность | 40 кВА | Измерение | 1750*1500*1800 мм |
Масса | 1800 кг | Пудра | 380 В ± 5% 50 Гц |
ААвтоматическая сварка банкалежит в основе любой производственной линии из трех частей. Он образует тело в ихОсновная формаисварки перекрытия шваПолем Наш принцип сварки Superwima требует лишь минимального перекрытия нескольких десятых миллиметра. Оптимальное управление свартовым током в сочетании с давлением с точностью на перекрытие. С момента запуска сварщиков нового поколения, клиенты по всему миру подтвердили сегодня их значительное удовлетворение от выдающейся и высокой надежности машины в сочетании сэкономичныйиэффективное производствоПолем Новые промышленные стандарты были установлены в производстве CAN Bodies по всему миру.
Модель | CTPC-2 | Напряжение и частота | 380V 3L+1N+PE |
Скорость производства | 5-60 м/мин | Потребление порошка | 8-10 мм и 10-20 мм |
Потребление воздуха | 0,6 МПа | Может ли диапазон тела | D50-200 мм D80-400 мм |
Требование воздуха | 100-200 л/мин | Энергопотребление | 2,8 кВт |
Машино -измерение | 1080*720*1820 мм | Вес брутто | 300 кг |
Система порошкового покрытияявляется одним из продуктов для порошкового покрытия, запущенной компанией Chengdu Changtai. Эта машина посвященаТехнология спрей -покрытиясварных швов из производителей CAN. Наша компания принимаетУсовершенствованная технология порошкового покрытия, что делает машину новой структурой, высокой надежностью системы, легкой эксплуатацией, широкой применимостью и высоким соотношением цен на производительность. И использование надежных компонентов управления, а также терминала контроля сенсорного управления и других компонентов, делая систему более стабильной и надежнойПолем Машина для порошкового покрытияИспользует статическое электричество для распыления пластикового порошка на сварке корпуса банки, а твердый порошок расплавляется и высушивается путем нагрева в духовке, образуя слой пластиковой защитной пленки (полиэфир или эпоксидная смола) на сварке. Поскольку порошок может полностью и равномерно покрывать бурры и высокие и низкие поверхности на сварке в соответствии с конкретной формой сварного шва принципом электростатической адсорбции во время распыления, он может хорошо защитить сварку от коррозии содержимого; В то же время, поскольку пластиковый порошок обладает высокой коррозионной устойчивостью к различным химическим растворителям и серной, кислоте и высоким белкам в пище, распыление порошка подходит для различных содержимого; А поскольку избыточный порошок после распыления порошка принимает принцип переработки и повторного использования, скорость использования порошка высока, и в настоящее время является наиболее идеальным выбором для защиты сварки.
Может диапазон высоты | 50-600 мм | Диапазон диаметра может | 52-400 мм |
Скорость ролика | 5-30 м/мин | Тип покрытия | Роликовое покрытие |
Ширина лака | 8-15 мм 10-20 мм | Основная подача и тока нагрузки | 220 В 0,5 кВт |
Потребление воздуха | 0,6 МПа 20 л/мин | Размер машины и вес. | 2100*720*1520 мм300 кг |
Эффективная защитаШва сварного шва имеет решающее значение для качества банки с тремя частями. Вот почему мы предлагаем широкий спектрТехнологии и системы защиты шваПолем После сварки следующим шагом в производстве качественной банки является применение прочного защитного слоя ко внутренним и внешним швам. Мы поставляемПолностью автоматическое покрытие порошкового покрытия или мокрые системыДля внутренних и внешних швов. Наши системы защиты шва могут бытьиндивидуальноДля всех конфигураций системы, скорости производства и размеров тела. Они гарантируют легкую, чистую работу и низкое потребление порошка или лака.
Скорость конвейера | 5-30 м/мин | Диапазон диаметра может | 52-180 мм |
Тип конвейера | Плоский цепный привод | Охлаждение дидуката. катушка | Не требует воды/воздуха |
Эффективное отопление | 800 мм*6 (30 см.) | Основная подача и тока нагрузки | 380V+N> 10 кВА |
Тип отопления | Индукция | Чувствительное расстояние | 5-20 мм |
Более высокое отопление | 1 кВт*6 (набор температуры) | Индукционный точка | 40 мм |
Настройка частоты | 80 кГц+-10 кГц | Время индукции | 25 секунды (410 мм, 40 см / мин) |
Electro.Radiation защитный | Покрыто охранниками | Время подъема (макс) | Расстояние 5 мм 6SEC и 280 ℃ |
Удержание | 6300*700*1420 мм | Масса | 850 кг |
Производственные мощности | 60 куб | Диапазон CAN DIA | 52-180 мм |
Диапазон роста | 80-320 мм | толщина | ≤0,35 |
Общая мощность | 13,1 кВт | Пневматическое давление системы: | 0,5 МПа |
Вертикальный размер конвейера тела | 2250*230*920 мм | Размер конвейера передней части | 2740*260*880 мм |
Размер машины для швов | 2200*1120*2120 мм | Масса | 5,5 т |
Наши многофункциональные системы выполняют несколько операций в одномАвтоматическая банка комбинированная машина на низких, средних и высоких скоростях. Формирование и сборка корпуса в линейной форме тела или карусели дляВсе скорости производства, иСпециальные приложенияПолем Все системы имеют высокоуровневую модульность и возможности процесса и подходят для широкого спектра приложений, включая расставание, формирование, шейки, флангирование, бисера и швей. С быстрой, простой переоборудованием они сочетают в себе чрезвычайно высокую производительность с качеством лучшего продукта, одновременно предлагая высокие уровни безопасности и эффективную защиту для операторов.
Если у вас есть некоторые части изготовления машин, или если вам просто нужны некоторые части нашего банки, мы рады услышать от вас!
Добро пожаловать, чтобы выбрать правильные машины для вашей линии банки!